AUTOOL CT450 Beheiztes Reinigungs- und Prüfgerät für 6 GDI-/EFI-/FSI-Einspritzventile
US$549.00
Wichtigste Merkmale
- Wählen Sie die passende Ansteuerung mit 12 V, 70 V oder 120 V für kompatible Standard-Benzin-, EFI-, FSI- und ausgewählte GDI-Einspritzventile.
- Vergleichen Sie Spritzbild und Auffangmenge von bis zu sechs kompatiblen Einspritzventilen in einem kontrollierten Prüfaufbau.
- Reinigen Sie kompatible Einspritzventile mit 28-kHz-Ultraschall und kontrollierter Erwärmung bis 50 °C.
- Nutzen Sie 3 Reinigungs- und 10 Prüffunktionen für beheizte Ultraschallreinigung, Rückspülung, Dichtheit, Spritzbild, voreingestellte Zyklen und Beobachtung der Impulseinspritzung.
- Führen Sie eine intermittierende Einspritzung mit unterstützten Impulseinstellungen durch, um relative Reaktion und Zerstäubungsverhalten zu vergleichen.
- GDI- / EFI- / FSI-Ansteuerung: Wählen Sie die passende Ansteuerung mit 12 V, 70 V oder 120 V für kompatible Standard-Benzin-, EFI-, FSI- und ausgewählte GDI-Einspritzventile.
- Sechs 110-ml-Messzylinder: Vergleichen Sie Spritzbild und Auffangmenge von bis zu sechs kompatiblen Einspritzventilen in einem kontrollierten Prüfaufbau.
- 28 kHz mit Heizung bis 50 °C: Reinigen Sie kompatible Einspritzventile mit 28-kHz-Ultraschall und kontrollierter Erwärmung bis 50 °C.
- 13 Reinigungs-/Prüffunktionen: Nutzen Sie 3 Reinigungs- und 10 Prüffunktionen für beheizte Ultraschallreinigung, Rückspülung, Dichtheit, Spritzbild, voreingestellte Zyklen und Beobachtung der Impulseinspritzung.
- Beobachtung der Impulseinspritzung: Führen Sie eine intermittierende Einspritzung mit unterstützten Impulseinstellungen durch, um relative Reaktion und Zerstäubungsverhalten zu vergleichen.
- 3 Jahre Garantie Hauptgerät 3 Jahre · Zubehör 1 Jahr
- 90 Tage Rückgaberecht Berechtigte Rückgaben innerhalb von 90 Tagen
- Offizieller Shop Originalprodukte · Direkter Support
AUTOOL CT450 · Beheizter Niederdruck-Einspritzventil-Prüfstand mit mehreren Ansteuerspannungen
Beheizte Reinigung mit wählbarer Einspritzventilansteuerung kombinieren
Reinigen Sie kompatible Standard-Benzin-, EFI-, FSI- und ausgewählte GDI-Einspritzventile in einem 2-l-Ultraschallbehälter mit 28 kHz und Heizung bis 50 °C, sofern Flüssigkeit und Einspritzventil dies zulassen. Wählen Sie eine Ansteuerung mit 12 V, 70 V oder 120 V und vergleichen Sie anschließend bis zu sechs Einspritzventile hinsichtlich Spritzbild, Undichtigkeit, Auffangmenge und Impulsreaktion bei gleichen Niederdruckeinstellungen. Drei Reinigungs- und zehn Prüffunktionen unterstützen den Reinigungs- und Kontrollzyklus.
- EFI / FSI / ausgewählte GDI
- 6 × 110-ml-Messzylinder
- Ansteuerung mit 12 / 70 / 120 V
- 2 l / 28 kHz / bis 50 °C
- 3 Reinigungs- und 10 Prüffunktionen

Wichtige Merkmale
Ansteuerung mit 12, 70 und 120 V und beheiztem Bad
Beheizte 28-kHz-Ultraschallreinigung von Einspritzventilen
Kombinieren Sie Ultraschallenergie mit kontrollierter Erwärmung bis 50 °C, wenn die freigegebene Reinigungschemie, das Einspritzventilmaterial und das Serviceverfahren Wärme zulassen.
2.000-ml-Reinigungsbehälter
Der 2.000-ml-Ultraschall-Reinigungsbehälter bietet eine thermostatische Regelung bis 50 °C. Beachten Sie Füllstand und Betriebsgrenzen in der mitgelieferten Anleitung.
Sechs 110-ml-Messzylinder
Beobachten Sie bis zu sechs kompatible Einspritzventile nebeneinander auf relative Unterschiede in Spritzbild und Auffangmenge in einem kontrollierten Prüfaufbau.
Service für kompatible Standard- und Direkteinspritzventile
Unterstützt kompatible Standard-Benzin-, EFI-, FSI- und ausgewählte GDI-Einspritzventile mit den richtigen Adaptern, Anschlüssen, Dichtungen, elektrischer Ansteuerung und Niederdruckverfahren.
Auswahl 12 V / 70 V / 120 V
Wählen Sie eine Ansteuerung mit 12 V, 70 V oder 120 V passend zu den Anforderungen der unterstützten Einspritzventile anhand geprüfter Teilenummern- und Herstellerinformationen.
3 Reinigungs- und 10 Prüffunktionen
Nutzen Sie beheizte Ultraschallreinigung, zulässige Rückspülung, optionale Reinigung am Fahrzeug mit Spezialadaptern, Dichtheits- und Spritzbildprüfungen, voreingestellte Betriebszyklen und Beobachtung der Impulseinspritzung.
Beobachtung der Impulseinspritzung
Führen Sie intermittierende Einspritzung mit unterstützten Impulseinstellungen durch, um Reaktion und Spritzverhalten unter gleichen Niederdruck-Prüfstandbedingungen zu vergleichen.
Dichtheits-, Spritzbild- und Auffangmengenprüfungen
Nutzen Sie die Glaszylinder und den beleuchteten Prüfbereich, um vergleichende Unterschiede in Undichtigkeit, Sprühform und Menge zu erkennen, nachdem Sie die Abdichtung der Befestigung und die Gleichmäßigkeit der Prüfkanäle geprüft haben.
Rückspülung geeigneter Einspritzventilbauarten
Wenden Sie eine umgekehrte Flussrichtung nur an, wenn Einspritzventil-Zuführbauart und Herstellerverfahren dies zulassen.
Praktische Werkstattbedienelemente
Flüssigkeitsstandanzeige, Ablassventile, Glaszylinderbeleuchtung, klappbarer Griff und seitlicher Handgriff unterstützen Einrichtung, Beobachtung, Transport und Reinigung.
Aufbewahrungsschublade für Zubehör
Ordnen Sie die angegebenen neun Adaptertypen, Verschlussstopfen, Kabel, Dichtungen und Anschlussstücke nahe am Prüfstand.
3 Jahre Garantieunterstützung
Hauptgerät: 3 Jahre Garantie. Standardzubehör: 1 Jahr Garantie. Garantiebedingungen.
Anwendung
Identifizieren, Ansteuerung wählen, erwärmen, reinigen, prüfen und vergleichen
Step 1
Einspritzventil und erforderliche Prüfung bestimmen
Dokumentieren Sie Hersteller und Teilenummer des Einspritzventils. Prüfen Sie Servicefreigabe, elektrische Ansteuerung, Zuführrichtung, Adapter, Dichtungen, Ersatzteile und Temperaturgrenze sowie, ob ein Niederdruckvergleich die Aufgabe klären kann.
Step 2
Adapter und dokumentierte Spannung wählen
Wählen Sie den richtigen Anschluss, Verteilerleistenadapter und die Einstellung mit 12 V, 70 V oder 120 V anhand geprüfter Einspritzventil- und CT450 Informationen. Stoppen Sie und holen Sie Unterstützung ein, wenn die Ansteuerung unbekannt ist.
Step 3
Freigegebene Reinigungsflüssigkeit einfüllen und Temperatur einstellen
Füllen Sie den Ultraschallbehälter bis zum Arbeitsfüllstand laut Anleitung mit einer freigegebenen Reinigungsflüssigkeit. Stellen Sie eine zulässige Temperatur bis 50 °C ein. Erhitzen oder reinigen Sie niemals eine Flüssigkeit oder ein Einspritzventil mit Ultraschall, wenn diese für das Verfahren nicht freigegeben sind.
Step 4
Beheizten Ultraschallzyklus durchführen
Befestigen Sie die Einspritzventile und schließen Sie sie an. Führen Sie anschließend den gewählten Ultraschall- und Impulsreinigungszyklus durch. Betreiben Sie den Behälter nicht ohne Flüssigkeit und überwachen Sie das Verfahren gemäß Anleitung.
Step 5
Bis zu sechs Einspritzventile montieren und abdichten
Montieren Sie kompatible Einspritzventile mit den richtigen Anschlussstücken und gegebenenfalls neuen Dichtungen. Prüfen Sie die Befestigung auf Undichtigkeiten und verschließen Sie jeden ungenutzten Prüfplatz vor dem Druckaufbau.
Step 6
Freigegebene Prüfflüssigkeit einfüllen und konfigurieren
Verwenden Sie ausschließlich eine Prüfflüssigkeit, die durch aktuelle Anleitung, Produktmaterialien, Sicherheitsdatenblatt und örtliche Anforderungen bestätigt ist. Stellen Sie die dokumentierte Spannung, Druck, Impuls, Zeit und den gewählten Prüfmodus ein. Füllen Sie keine Reinigungsflüssigkeit in den Prüfkreislauf.
Step 7
Prüfen, vergleichen und ablassen
Führen Sie Dichtheits-, Spritzbild-, Auffangmengen-, voreingestellte Zyklus- oder Impulseinspritzprüfungen unter identischen Bedingungen durch. Tauschen Sie bei Bedarf die Prüfkanäle, wiederholen Sie die Prüfung nach der Reinigung und lassen Sie anschließend jede Flüssigkeit über den vorgesehenen Weg ab oder fangen Sie sie auf.
Sicherheit und Kompatibilität
Einspritzventiltyp, Ansteuerung, Temperatur und Befestigung prüfen
Einspritzventil- und Adapterkompatibilität prüfen
Prüfen Sie vor der Bestellung oder Verwendung Teilenummer, Antriebstyp, Anschluss, Adapter, Zuführrichtung, Dichtungen, zulässigen Druck, Reinigungsmethode und Temperatur. Ein Fahrzeugmarkenbeispiel belegt keine Passgenauigkeit.
Grenzen der GDI-Niederdruckprüfung
Das CT450 unterstützt bestimmte Reinigungsaufgaben und relative Vergleiche an ausgewählten GDI-Einspritzventilen bei Prüfstanddruck. Es ist kein Gerät zur Hochdruckcharakterisierung, Codierung oder Kalibrierung von GDI-Einspritzventilen.
Heizung nur bei Freigabe nutzen
Eine Heizung bis 50 °C ist verfügbar. Die gewählte Temperatur muss jedoch mit Einspritzventil, Dichtungen, Reinigungschemie, Behälteranleitung und örtlichen Handhabungsvorschriften vereinbar sein.
Freigegebene Prüfflüssigkeit verwenden
Verwenden Sie professionelle Einspritzventil-Prüfflüssigkeit, die für das CT450 und die Einspritzventilanwendung freigegeben ist. Beachten Sie mitgelieferte Anleitung, Sicherheitsdatenblatt der Flüssigkeit, Materialgrenzen und regionale Handhabungsvorschriften.
Reinigungsflüssigkeit aus dem Prüfkreislauf fernhalten
Verwenden Sie keine korrosive Reinigungsflüssigkeit als Prüfflüssigkeit. Halten Sie beide Flüssigkeitswege getrennt und beachten Sie Anforderungen an Belüftung, Zündquellenkontrolle, persönliche Schutzausrüstung, Lagerung und Entsorgung.
Ultraschallbehälter niemals ohne Flüssigkeit betreiben
Füllen Sie vor dem Einschalten von Ultraschallreinigung oder Heizung die freigegebene Flüssigkeit bis zum vorgeschriebenen Stand ein und überwachen Sie das Gerät während des Betriebs.
Jeden Prüfplatz abdichten und sichern
Verwenden Sie die richtigen Anschlussstücke und Dichtungen, prüfen Sie Befestigung und Undichtigkeiten und verschließen Sie alle ungenutzten Prüfplätze, bevor Sie die Verteilerleiste unter Druck setzen.
Grenzen des Diesel-Service
Kompatible Dieseleinspritzventile dürfen gereinigt werden, wenn das freigegebene Verfahren dies zulässt. Das CT450 prüft sie jedoch nicht. Prüfungen von Diesel-Öffnungsdruck, Spritzbild, Common-Rail-Funktion und Rücklaufmenge sowie Codierung und Kalibrierung erfordern spezielle Ausrüstung und Verfahren.
Flüssigkeit vor längerer Lagerung ablassen
Wenn das CT450 längere Zeit nicht verwendet wird, fangen Sie die Prüfflüssigkeit über den vorgeschriebenen Weg auf oder lassen Sie sie ab.
Prüfergebnisse
Spritzbild, Undichtigkeit und Menge unter gleichen Bedingungen vergleichen
Geschlossenes Einspritzventil tropft
Schließen Sie zuerst Undichtigkeiten an Adapter, Dichtung, Verteilerleiste und Prüfkanal aus. Tropft das Einspritzventil nach freigegebener Reinigung und kontrollierter erneuter Prüfung weiterhin, können interner Sitzverschleiß oder Schäden einen Fachservice oder Austausch erforderlich machen.
Ein Messzylinder sammelt weniger Flüssigkeit
Eine Verengung ist möglich. Montageundichtigkeiten, Kanalfehler oder instabiler Druck können jedoch dasselbe Muster erzeugen. Prüfen Sie Abdichtung und Aufbau, tauschen Sie die Prüfkanäle und wiederholen Sie die Prüfung, bevor Sie das Einspritzventil beurteilen.
Unregelmäßiges Einspritzventil-Spritzbild
Ein grobes, geteiltes, abgelenktes oder tropfendes Spritzbild kann mit Ablagerungen oder mechanischen Schäden vereinbar sein. Wiederholen Sie nach zulässiger Reinigung dieselbe Prüfung und veranlassen Sie bei anhaltender Auffälligkeit eine weiterführende Prüfung.
Impulsreaktion unterscheidet sich
Wiederholen Sie die Prüfung einer verzögerten oder uneinheitlichen Reaktion bei gleichen Einstellungen. Bleibt der Unterschied bestehen, fahren Sie mit der entsprechenden elektrischen oder kalibrierten Einspritzventilprüfung fort.
Verbesserung nach beheizter Reinigung
Dokumentieren Sie Temperatur und Prüfeinstellungen, vergleichen Sie das gereinigte Einspritzventil anschließend unter gleichen Bedingungen und überprüfen Sie die Reparatur am Fahrzeug.
Keine Verbesserung
Das Einspritzventil kann bereits sauber sein, die Ablagerung möglicherweise nicht auf das zulässige Verfahren ansprechen oder ein elektrischer bzw. mechanischer Fehler weiterhin bestehen. Beenden Sie wiederholte unkontrollierte Zyklen und setzen Sie die Diagnose fort.
Prüfstandergebnis nutzen
Verwenden Sie das CT450 für Niederdruckvergleiche unter gleichen Bedingungen. Nutzen Sie einspritzventilspezifische Daten, Hochdruckausrüstung und Fahrzeugdiagnose für GDI-Leistungsprüfungen bei ursprünglichem Druck, Kalibrierung, Codierung oder weiterhin bestehende Zündaussetzer.
Modelle vergleichen
Ansteuerung, Heizung und Prüfstandkapazität vergleichen
Modelle vergleichen
Choose one or more models. CT450 is selected by default.
| Product Name | ModellCT150 | ModellCT160 | ModellCT200 | ModellCT400 | ModellCT450 | ModellCT500 | ModellFN602 | ModellFN603 | ModellFN606 | ModellFN608 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Setup & Control | ||||||||||
| Input Voltage | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V |
| Pulse Settings | 0-20ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-40ms, Step Size 0.1ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-40ms, Step Size 0.1ms | 0-40ms, Step Size 0.1ms |
| Time Setting Range | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min |
| Simulated RPM Range | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm |
| Supported Voltage Settings | Fixed 12 V drive; no selectable 12 / 70 / 120 V modes | Fixed 12 V drive; no selectable 12 / 70 / 120 V modes | Fixed 12 V drive; no selectable 12 / 70 / 120 V modes | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12V 12V-70V 120V-180V | 12V 12V-70V 120V-180V |
| Language Settings | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | 2 Types (Chinese, English) | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | 2 Types (Chinese, English) | 2 Types (Chinese, English) |
| Pressure Gauge Display | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| LCD Display | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Cleaning & Fluid System | ||||||||||
| Test Tube Volume | 110ml | 100ml | 110ml | 110ml | 110ml | 110ml | 100ml | 110ml | 110ml | 110ml |
| Cleaning Tank Volume | 1000ml | 2000ml | 1700ml | 2000ml | 2000ml | Confirm tank capacity for your order | 2000ml | 2000ml | 550ml | 550ml |
| Ultrasonic Cleaning Power | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w |
| Built-in Pump | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Cleaning Fluid Heating | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Test Liquid Level Gauge | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Cleaning Fluid Recovery Valve | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Removable Cleaning Tank | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Number of Fuel Pumps | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Functions & Injector Coverage | ||||||||||
| Basic Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 10 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 12 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 10 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 10 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 12 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 12 Testing Functions |
| Adapter Connectors | 3 Types | 5 Types | 3 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types |
| Injector Test Positions | 4 Fuel Injectors | 4 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 4 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 8 Fuel Injectors |
| Fuel Injector Cleaning Type | Standard Fuel Injector | Standard Fuel Injector | Standard Fuel Injector | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors |
| Low Impedance Injectors Supported | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements |
| Operation & Equipment | ||||||||||
| Oil Baffle Design | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Operating Condition Simulation Test | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Storage Drawer | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
Bedienungsanleitung und Downloads
Anleitung für Einrichtung und Prüfmodi nutzen

AUTOOL CT450 Anleitung EN–DE
Öffnen Sie die PDF-Anleitung für Reinigung und Prüfung von Einspritzventilen mit dem CT450, Flüssigkeitsverwendung, Spannungsauswahl, Sicherheitshinweise und Fehlerbehebung im Werkstattservice.

Lieferumfang
Lieferumfang
- HauptgerätAUTOOL CT450 Beheiztes Reinigungs- und Prüfgerät mit sechs Einspritzventil-Prüfplätzen.
- Neun AdaptertypenNeun Adaptertypen, darunter für unterstützte BMW-Einspritzventilanwendungen beschriebene Adapter. Prüfen Sie die genaue Passung anhand der Teilenummer.
- Sechs 110-ml-GlasmesszylinderSechs Messzylinder für direkten Sicht- und Auffangmengenvergleich.
- Anschlüsse und SignalkabelEinspritzventil-Signalkabel und zugehörige Anschlussteile gemäß aktueller Packliste.
- Dichtungs- und BefestigungsteileO-Ringe, Verschlussstopfen, Kappen und Anschlussstücke für die enthaltenen Konfigurationen. Fahrzeugspezifische Einwegdichtungen können weiterhin erforderlich sein.
- Zubehör für Flüssigkeiten, Stromversorgung und DokumentationTrichter, Teile des Ablassventils, Metallabdeckung der Auffangschale, Netzkabel und Bedienungsanleitung. Genaue Mengen und regionale Stromversorgungsversion richten sich nach dem aktuellen Paket.
Häufige Fragen
Fragen zu Heizung, Ansteuerung und Passung
Was bietet die Heizung beim CT450 zusätzlich?
Das CT450 kann freigegebene Ultraschall-Reinigungsflüssigkeit auf bis zu 50 °C erwärmen. Wärme ist eine steuerbare Verfahrensgröße und kann eine freigegebene Reinigungschemie unterstützen. Die Ergebnisse müssen dennoch bei gleichen Prüfbedingungen vor und nach der Reinigung kontrolliert werden.
Kann das CT450 GDI-Einspritzventile bei ursprünglichem Druck prüfen?
Nein. Es kann ausgewählte kompatible GDI-Einspritzventile unter seinen Niederdruck-Prüfstandbedingungen ansteuern und vergleichend beobachten. Es ist kein System zur GDI-Charakterisierung, Codierung oder Kalibrierung bei ursprünglichem Druck.
Wie viele Einspritzventile kann es prüfen?
Das CT450 bietet sechs Prüfplätze und sechs 110-ml-Messzylinder. Verschließen Sie jeden ungenutzten Prüfplatz, wenn Sie weniger als sechs Einspritzventile prüfen.
Wozu dient die Impulseinspritzprüfung?
Sie ermöglicht den Vergleich von Einspritzventilreaktion und Spritzverhalten bei unterstützten Impulseinstellungen. Sie führt keine dynamische OEM-Durchflusskalibrierung durch und erkennt nicht jeden elektrischen Fehler.
Welche Reinigungsflüssigkeit sollte ich verwenden?
Verwenden Sie für die Ultraschallreinigung professionellen Motor-Kohlenstoffreiniger oder professionelle Einspritzventil-Reinigungsflüssigkeit. Füllen Sie die Reinigungsflüssigkeit ein, bevor Sie die Ultraschallreinigungsfunktion einschalten. Betreiben Sie den Ultraschallbehälter nicht ohne Flüssigkeit, da dies das Ultraschallsystem beschädigen kann.
- Verwenden Sie professionelle Einspritzventil-Prüfflüssigkeit, die für das CT450 und die Einspritzventilanwendung freigegeben ist. Beachten Sie mitgelieferte Anleitung, Sicherheitsdatenblatt der Flüssigkeit, Materialgrenzen und örtliche Handhabungsvorschriften.
Kann ich Reinigungsflüssigkeit im Prüfkreislauf verwenden?
Nein. Halten Sie freigegebene Reinigungsflüssigkeit im Ultraschallbehälter und freigegebene nicht korrosive Prüfflüssigkeit im Prüfkreislauf. Verwenden Sie niemals Benzin oder einen korrosiven Reiniger zur Prüfung.
Kann das CT450 Dieseleinspritzventile prüfen?
Nein. Dieseleinspritzventile werden nur zur Reinigung unterstützt, nicht zur Prüfung.
- Nein. Kompatible Dieseleinspritzventile dürfen gereinigt werden, wenn das freigegebene Verfahren dies zulässt. Für Dieselprüfungen ist jedoch Ausrüstung erforderlich, die zur Einspritzventiltechnologie und zu den erforderlichen Messungen passt.
Worin unterscheidet sich das CT450 vom CT400?
Das CT450 bietet zusätzlich beheizte Ultraschallreinigung bis 50 °C und eine Impulseinspritzprüfung bei weiterhin sechs Prüfplätzen und einer Auswahl mit 12 / 70 / 120 V.
Worin unterscheidet sich das CT450 vom CT500?
Der Hauptunterschied des CT450 ist der beheizte 28-kHz-Reinigungsbehälter. Das CT500 setzt auf umfassendere Impulsmodi, ein Farbdisplay und elektronische Druckregelung, wird jedoch ohne Reinigungsheizung beschrieben.
Passen die BMW-Adapter zu jedem BMW-Einspritzventil?
Prüfen Sie vor der Bestellung Teilenummer des Einspritzventils, Abmessungen, Zuführrichtung, Anschluss, Ansteuerungsanforderungen, Dichtungssatz und aktuelle Adapterliste.
Welche Garantie gilt?
Hauptgerät: 3 Jahre Garantie. Standardzubehör: 1 Jahr Garantie. Garantiebedingungen.
Worin unterscheiden sich CT400, CT450 und CT500?
Gegenüber dem CT400 bietet das CT450 zusätzlich die Impulseinspritzprüfung und eine Ultraschallheizung auf 50 °C, wodurch es für die beheizte Einspritzventilreinigung wirksamer ist. Gegenüber dem CT450 ergänzt das CT500 die Breitimpuls- und Dauereinspritzprüfung für erweiterte Prüffunktionen. Das CT450 besitzt jedoch gegenüber dem CT500 den Vorteil der beheizten Reinigung, da das CT500 keine Heizung unterstützt.
Worin unterscheiden sich CT200 und CT400?
Das CT200 unterstützt nur Standard-Einspritzventile für 12 V. Das CT400 unterstützt sowohl Standard-Einspritzventile für 12 V als auch GDI-Einspritzventile und ist damit mit einer größeren Auswahl an Einspritzventiltypen und Fahrzeugen kompatibel. Das CT400 verfügt außerdem über eine Schublade für Einspritzventiladapter und Zubehör, während das CT200 keine separate Zubehöraufbewahrung besitzt.
Worin unterscheiden sich CT150, CT160 und CT200?
- Vier Standard-Einspritzventile für 12 V: CT150. Das CT160 bietet zusätzlich Ultraschallheizung.
- Sechs Standard-Einspritzventile: Das CT200 bietet zwei zusätzliche Prüfplätze.
- Service für GDI-/Hochdruckeinspritzventile: Vergleichen Sie CT400, CT450, CT500, FN606 und FN608 anhand des unterstützten Einspritzventiltyps und der Prüffunktionen.
Worin unterscheiden sich FN608 und FN606?
Das FN608 unterstützt die Prüfung von 8 Zylindern, das FN606 von 6 Zylindern. Das FN608 besitzt außerdem zwei unabhängige Kraftstoffpumpen, die jeweils einer separaten Kraftstoffverteilerleiste auf der linken bzw. rechten Seite zugeordnet sind. Fällt eine Pumpe aus, ist nur die zugehörige Kraftstoffverteilerleiste betroffen; die andere kann weiterarbeiten. Das FN606 besitzt eine einzelne Kraftstoffpumpe. Fällt sie aus, arbeitet das gesamte System bis zum Pumpenaustausch nicht mehr.
Worin unterscheiden sich FN608 und CT500?
Das FN608 unterstützt 8 Zylinder, das CT500 6 Zylinder. Das FN608 besitzt einen beheizten Reinigungsbehälter, der bis zu 50 °C hält, während das CT500 keine Heizung unterstützt. Das FN608 bietet außerdem größere Spannungsbereiche, darunter 12 V, 12–70 V und 120–180 V, während das CT500 12 V, 70 V und 120 V unterstützt. Das FN608 besitzt einen unabhängigen Reinigungsbehälter und zwei Kraftstoffpumpen, das CT500 einen integrierten Reinigungsbehälter und eine einzelne Kraftstoffpumpe.
Kundenbewertungen 19
The heated cleaning function is handy, especially when working on dirty injectors. There’s a good range of test options without making the machine difficult to use.
Bought this to fix a rough idle on my Chevy 5.3. The ultrasonic bath got so much junk out of the injectors. Spray pattern is perfectly even now. Saved me from buying 8 new injectors. Only giving 4 stars because it doesn't come with the testing or cleaning fluids in the box (probably shipping rules). You have to go to the local auto parts store to buy them before you can use it. Great machine otherwise.































