AUTOOL CT150 Reinigungs- und Prüfgerät für 4 Einspritzventile
US$259.00
Wichtigste Merkmale
- Montieren Sie bis zu vier kompatible Standard-Benzineinspritzventile für 12 V, um Spritzbild und aufgefangene Flüssigkeitsmenge bei gleichen Einstellungen nebeneinander zu vergleichen.
- Lösen Sie Ablagerungen im Ultraschallbad und wiederholen Sie anschließend die Prüfung unter gleichen Bedingungen, um die Ergebnisse vor und nach der Reinigung zu vergleichen.
- Beobachten Sie Undichtigkeiten im geschlossenen Zustand, Spritzverhalten, relative Auffangmenge und Anzeichen von Durchflussbehinderungen, um den nächsten Schritt festzulegen.
- Nutzen Sie 12 Funktionen für Ultraschallreinigung, Drehzahlsimulationen, Dichtheitsprüfung, Einspritzmengenprüfung, Rückspülung und zubehörabhängige Reinigung.
- 12-V-Prüfung von vier Einspritzventilen: Montieren Sie bis zu vier kompatible Standard-Benzineinspritzventile für 12 V, um Spritzbild und aufgefangene Flüssigkeitsmenge bei gleichen Einstellungen nebeneinander zu vergleichen.
- Ultraschallreinigung und erneute Prüfung: Lösen Sie Ablagerungen im Ultraschallbad und wiederholen Sie anschließend die Prüfung unter gleichen Bedingungen, um die Ergebnisse vor und nach der Reinigung zu vergleichen.
- Hinweise auf Undichtigkeit, Spritzprobleme und Verengungen: Beobachten Sie Undichtigkeiten im geschlossenen Zustand, Spritzverhalten, relative Auffangmenge und Anzeichen von Durchflussbehinderungen, um den nächsten Schritt festzulegen.
- 12 Reinigungs- und Prüffunktionen: Nutzen Sie 12 Funktionen für Ultraschallreinigung, Drehzahlsimulationen, Dichtheitsprüfung, Einspritzmengenprüfung, Rückspülung und zubehörabhängige Reinigung.
- 3 Jahre Garantie Hauptgerät 3 Jahre · Zubehör 1 Jahr
- 90 Tage Rückgaberecht Berechtigte Rückgaben innerhalb von 90 Tagen
- Offizieller Shop Originalprodukte · Direkter Support
AUTOOL CT150 · Reinigungs- und Prüfgerät mit vier Prüfplätzen für 12-V-Einspritzventile
Vier Standard-Benzineinspritzventile reinigen und vergleichen
Reinigen Sie bis zu vier kompatible Standard-Benzineinspritzventile für 12 V im unbeheizten 1.000-ml-Ultraschallbad mit 70 W und vergleichen Sie anschließend Spritzbild, Undichtigkeit und aufgefangene Menge bei gleichen Niederdruckeinstellungen. Zwölf Reinigungs- und Prüffunktionen sowie einstellbare Impulsbreite, Zeit oder Einspritzanzahl und Druck unterstützen wiederholbare Reinigungs- und Prüfabläufe, einschließlich zulässiger Rückspülung und Servicearbeiten mit optionalem Zubehör.
- Vergleich an 4 Prüfplätzen
- Standard-Benzineinspritzventile für 12 V
- Ultraschallreinigung
- 12 Reinigungs- / Prüffunktionen
- Impuls und Druck einstellbar

Wichtige Merkmale
Vier Prüfplätze mit 12-V-Einspritzventilansteuerung
Ultraschallreinigung von Einspritzventilen
Nutzen Sie das Ultraschallbad dieses Einspritzventil-Reinigungsgeräts mit der freigegebenen Reinigungsflüssigkeit, um Ablagerungen an kompatiblen Einspritzventilen vor einer erneuten Prüfung unter gleichen Bedingungen zu lösen. Halten Sie den elektrischen Impulsanschluss über dem Flüssigkeitsspiegel und betreiben Sie den Behälter niemals ohne Flüssigkeit.
Sichtvergleich an vier Prüfplätzen
Montieren Sie bis zu vier kompatible Einspritzventile und vergleichen Sie Spritzbild und Flüssigkeitsstände der Auffangmengen bei gleichen Einstellungen nebeneinander.
Prüfung von Dichtheit, Spritzbild, Durchfluss und Verstopfungen
Beobachten Sie Undichtigkeiten im geschlossenen Zustand, Spritzverhalten, relative Auffangmenge und Anzeichen von Durchflussbehinderungen zur Unterstützung des nächsten Diagnoseschritts.
12 verfügbare Funktionen
Wählen Sie aus 12 Funktionen für Ultraschallreinigung, Leerlauf, mittlere und hohe Drehzahl, Beschleunigung, variable Drehzahl, Dichtheitsprüfung, Einspritzmengenprüfung, Rückspülung sowie zubehörabhängige Reinigungsmodi.
Einstellbare Prüfparameter
Wählen Sie die Funktion und stellen Sie Impulsbreite, Betriebszeit oder Einspritzanzahl sowie Druck am Bedienfeld ein. Start-, Pause- und Stopp-Bedienelemente steuern den Ablauf.
Sicherungsschutz
Die interne Sicherung kann bei einem Kurzschluss den Betrieb unterbrechen und so zum Schutz des elektrischen Systems beitragen. Prüfen Sie vor einem Neustart die Ursache.
Unterstützt die Rückspülung von Einspritzventilen
Spülen Sie kompatible Einspritzventilbauarten nach dem unterstützten Verfahren rückwärts, um Verunreinigungen zu entfernen. Wiederholen Sie anschließend den normalen Vergleich bei gleichen Einstellungen, um das Ergebnis zu beurteilen.
Zubehörabhängiger Motorrad-Service und Reinigung im eingebauten Zustand
Optionales Zubehör unterstützt bestimmte Motorradanwendungen von Honda, Yamaha, Suzuki und Sanyang sowie die Reinigung von Einspritzventilen oder Drosselklappen ohne Ausbau. Prüfen Sie vor dem Kauf das genaue Zubehör und Verfahren.
3 Jahre Garantieunterstützung
Hauptgerät: 3 Jahre Garantie. Standardzubehör: 1 Jahr Garantie. Garantiebedingungen.
Anwendung
Identifizieren, montieren, reinigen, prüfen und vergleichen
Step 1
Ausgangszustand dokumentieren und prüfen
Kennzeichnen Sie die Position jedes Einspritzventils, prüfen Sie Gehäuse und Anschluss und dokumentieren Sie die vorgesehene Flüssigkeit, den Druck, die Impulseinstellung, den Modus und die Prüfzeit. Führen Sie gegebenenfalls vor der Reinigung eine Ausgangsprüfung durch, damit das spätere Ergebnis vergleichbar ist.
Step 2
Einspritzventil außen reinigen
Entfernen Sie lose äußere Verschmutzungen mit einem geeigneten freigegebenen Reiniger, bevor Sie das Einspritzventil in das Ultraschallbad legen.
Step 3
Ultraschallreinigung der Einspritzventile durchführen
Füllen Sie die freigegebene Ultraschall-Reinigungsflüssigkeit ein, halten Sie den Flüssigkeitsspiegel unter dem elektrischen Impulsanschluss, schließen Sie die erforderliche Impulsleitung an und führen Sie das gewählte Reinigungsverfahren durch. Betreiben Sie den Behälter nicht ohne Flüssigkeit.
Step 4
Einspritzventile montieren und Prüfflüssigkeit einfüllen
Befestigen Sie bis zu vier kompatible Einspritzventile, verschließen Sie ungenutzte Prüfplätze, prüfen Sie den elektrischen Zustand, falls das Verfahren dies verlangt, und füllen Sie die vorgeschriebene nicht korrosive Prüfflüssigkeit in den Prüfkreislauf.
Step 5
Dichtheit, Spritzbild, Durchfluss und Rückspülung prüfen
Wählen Sie die erforderlichen Modi und beobachten Sie Undichtigkeiten im geschlossenen Zustand, Spritzbild, Gleichmäßigkeit der Auffangmengen, simulierte Betriebsbedingungen sowie die Rückspülung bei kompatiblen Ventilen.
Step 6
Unter gleichen Bedingungen erneut prüfen
Wiederholen Sie die Prüfung mit gleichen Einspritzventilpositionen, Druck, Impulsbreite, Modus, Flüssigkeit und Zeit. Dokumentieren Sie eine Verbesserung, eine ausbleibende Verbesserung oder einen ungültigen Prüfaufbau und fahren Sie entsprechend mit Fahrzeugdiagnose, Fachprüfung oder Austausch fort.
Sicherheit und Kompatibilität
Einspritzventil, Ansteuerung, Flüssigkeit, Druck und Adapter abstimmen
Prüfumfang für Standard-Benzineinspritzventile für 12 V
Verwenden Sie die Prüffunktionen nur für kompatible Standard-Benzineinspritzventile für 12 V, nachdem Sie Teilenummer, Widerstand, Anschluss, Dichtungen und Adapterpassung geprüft haben. Leiten Sie die GDI-Unterstützung nicht aus einer allgemeinen Spannungs- oder Anschlussangabe ab.
Dieseleinspritzventile mit dem freigegebenen Verfahren reinigen
Dieseleinspritzventile dürfen mit dem CT150 im Ultraschallbad gereinigt werden, wenn der Ventilhersteller Flüssigkeit, Temperatur, Eintauchverfahren und Eintauchtiefe zulässt. Für die Leistungsprüfung von Dieseleinspritzventilen ist spezielle Ausrüstung erforderlich.
Reinigungs- und Prüfflüssigkeiten getrennt halten
Verwenden Sie freigegebene Ultraschall-Reinigungsflüssigkeit ausschließlich im Reinigungsbehälter und freigegebene nicht korrosive Einspritzventil-Prüfflüssigkeit ausschließlich im Prüfkreislauf. Vermischen Sie die Kreisläufe nicht und verwenden Sie keine Reinigungsflüssigkeit als Prüfflüssigkeit.
Behälter nicht ohne Flüssigkeit betreiben
Füllen Sie vor dem Ultraschallbetrieb die richtige Flüssigkeit ein und halten Sie den Flüssigkeitsspiegel unter dem elektrischen Impulsanschluss.
Ungenutzte Prüfplätze verschließen
Wenn Sie ein einzelnes Einspritzventil prüfen, verschließen Sie die anderen drei Prüfplätze mit den mitgelieferten oder freigegebenen Verschlussstopfen und prüfen Sie vor dem Druckaufbau sämtliche Dichtungen.
Stromversorgung und Bedienfeldversion prüfen
Wählen Sie vor der Bestellung den richtigen 110-V- oder 220-V-Eingang, den regionalen Stecker und die englische oder russische Bedienfeldversion. Die Seite beschreibt keine Sprachumschaltung im Menü.
Entzündbare Flüssigkeiten sicher handhaben
Arbeiten Sie in einem geeigneten belüfteten Bereich, halten Sie Flüssigkeiten von Flammen und Zündquellen fern und überwachen Sie den Betrieb. Beachten Sie das Sicherheitsdatenblatt der Flüssigkeit und die örtlichen Entsorgungsvorschriften. Stoppen Sie bei Undichtigkeiten oder ungewöhnlicher Erwärmung.
Spezielle Hochdruckprüfung wählen
Verwenden Sie spezielle Ausrüstung für Hochdruck-Leistungsprüfungen von GDI- oder Dieseleinspritzventilen und für die OEM-Kalibrierung. Setzen Sie die Fahrzeugdiagnose fort, wenn der Niederdruckvergleich den Fehler nicht klärt.
Prüfergebnisse
Spritzbild, Undichtigkeit und Menge nebeneinander ablesen
Tropfen im geschlossenen Zustand
Dies kann auf Verschmutzung, Ventilsitzverschleiß oder einen Dichtungsfehler hinweisen. Prüfen Sie Montage und Druck, reinigen Sie das Ventil und prüfen Sie es erneut. Besteht die Undichtigkeit weiterhin, geben Sie das Einspritzventil zur Fachprüfung oder ersetzen Sie es.
Ein Messzylinder füllt sich deutlich weniger
Eine Verengung, eine Undichtigkeit bei der Montage, ein Problem am Prüfkanal oder ein Einspritzventilfehler kann vorliegen. Prüfen Sie Dichtungen und Druck, tauschen Sie die Prüfkanäle, soweit das freigegebene Verfahren dies erlaubt, und wiederholen Sie die Prüfung, bevor Sie den Fehler dem Einspritzventil zuordnen.
Abgelenkter, geteilter, grober oder tropfender Sprühstrahl
Ablagerungen, Düsenbeschädigungen oder ein anderes internes Problem können vorliegen. Reinigen Sie das Ventil und wiederholen Sie die Prüfung unter gleichen Bedingungen. Bleibt das Spritzbild auffällig, nutzen Sie einen Fachservice.
Unterschiede nehmen nach der Reinigung ab
Die Wartung kann eine behebbare Durchflussbehinderung verringert haben. Dokumentieren Sie die gleichen Bedingungen vor und nach der Reinigung, erneuern Sie die zutreffenden Dichtungen und überprüfen Sie die Reparatur am Fahrzeug.
Keine messbare Verbesserung
Das Einspritzventil kann bereits sauber sein oder elektrische bzw. mechanische Schäden aufweisen. Beenden Sie wiederholte Reinigungsversuche und setzen Sie Diagnose, Fachprüfung oder Austausch fort, statt eine Wiederherstellung zu versprechen.
Nächste Prüfungen bei fortbestehenden Zündaussetzern
Ist der Niederdruckvergleich gleichmäßig, bestehen die Zündaussetzer jedoch weiter, prüfen Sie anschließend Zündung, Kompression, Ansaugundichtigkeiten, Versorgungsdruck, Verkabelung und Steuersignale.
Ergebnisse unter gleichen Bedingungen vergleichen
Vergleichen Sie Einspritzventile unter denselben dokumentierten Niederdruckeinstellungen des CT150. Verwenden Sie einspritzventilspezifische Grenzwerte oder spezielle Ausrüstung, wenn eine Bestehensgrenze, ein OEM-Durchflusswert oder eine Hochdruckcharakterisierung von GDI-Einspritzventilen erforderlich ist.
Modelle vergleichen
Prüfstand mit vier oder sechs Prüfplätzen wählen
Modelle vergleichen
Choose one or more models. CT150 is selected by default.
| Product Name | ModellCT150 | ModellCT160 | ModellCT200 | ModellCT400 | ModellCT450 | ModellCT500 | ModellFN602 | ModellFN603 | ModellFN606 | ModellFN608 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Setup & Control | ||||||||||
| Input Voltage | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V |
| Pulse Settings | 0-20ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-40ms, Step Size 0.1ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-40ms, Step Size 0.1ms | 0-40ms, Step Size 0.1ms |
| Time Setting Range | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min |
| Simulated RPM Range | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm |
| Supported Voltage Settings | Fixed 12 V drive; no selectable 12 / 70 / 120 V modes | Fixed 12 V drive; no selectable 12 / 70 / 120 V modes | Fixed 12 V drive; no selectable 12 / 70 / 120 V modes | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12V 12V-70V 120V-180V | 12V 12V-70V 120V-180V |
| Language Settings | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | 2 Types (Chinese, English) | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | 2 Types (Chinese, English) | 2 Types (Chinese, English) |
| Pressure Gauge Display | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| LCD Display | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Cleaning & Fluid System | ||||||||||
| Test Tube Volume | 110ml | 100ml | 110ml | 110ml | 110ml | 110ml | 100ml | 110ml | 110ml | 110ml |
| Cleaning Tank Volume | 1000ml | 2000ml | 1700ml | 2000ml | 2000ml | Confirm tank capacity for your order | 2000ml | 2000ml | 550ml | 550ml |
| Ultrasonic Cleaning Power | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w |
| Built-in Pump | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Cleaning Fluid Heating | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Test Liquid Level Gauge | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Cleaning Fluid Recovery Valve | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Removable Cleaning Tank | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Number of Fuel Pumps | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Functions & Injector Coverage | ||||||||||
| Basic Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 10 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 12 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 10 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 10 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 12 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 12 Testing Functions |
| Adapter Connectors | 3 Types | 5 Types | 3 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types |
| Injector Test Positions | 4 Fuel Injectors | 4 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 4 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 8 Fuel Injectors |
| Fuel Injector Cleaning Type | Standard Fuel Injector | Standard Fuel Injector | Standard Fuel Injector | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors |
| Low Impedance Injectors Supported | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements |
| Operation & Equipment | ||||||||||
| Oil Baffle Design | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Operating Condition Simulation Test | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Storage Drawer | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
Bedienungsanleitung und Downloads
Anleitung für Einrichtung und Prüfmodi nutzen

AUTOOL CT150 Bedienungsanleitung
Öffnen Sie die PDF-Anleitung für Ultraschallreinigung mit dem CT150, Spritzbild- und Mengenprüfungen an vier Einspritzventilen, Rückspülung, Adaptermontage, sicheren Umgang mit Flüssigkeiten und Fehlerbehebung.

Lieferumfang
Lieferumfang
- HauptgerätAUTOOL CT150 Reinigungs- und Prüfgerät für Einspritzventile.
- Verkaufsverpackung und AnleitungCT150 Produktverpackung und Bedienungsanleitung.
- Strom- und SignalkabelNetzkabel und Signalkabelbäume für Einspritzventile.
- Kraftstoffverteilerleiste und ManometerKraftstoff-/Ölverteilerbaugruppe mit Manometer.
- Zubehör zur FlüssigkeitshandhabungTrichter, Abdeckung des Ultraschallbehälters, Teile des Ablassventils und zugehörige Anschlussstücke.
- Adapter, Verschlussstopfen und DichtungenAdapteranschlüsse, Verschlussstopfen für ungenutzte Prüfplätze, O-Ringe, Dichtungen und Anschlussstücke. Prüfen Sie die genauen Ausführungen und Mengen des gewählten Pakets.
- Flüssigkeiten und optionale SetsReinigungsflüssigkeit, Prüfflüssigkeit, Motorradadapter und Zubehör zur Reinigung ohne Ausbau sind nur enthalten, wenn die gewählte Option sie ausdrücklich aufführt.
Häufige Fragen
Fragen zur Einspritzventilpassung und zum Vergleich
Wofür wird das AUTOOL CT150 Einspritzventil-Prüfgerät verwendet?
Das AUTOOL CT150 dient zur Reinigung und Prüfung von Benzineinspritzventilen für 4-Zylinder-Motoren in Pkw und Motorrädern. Es unterstützt Ultraschallreinigung, Spritzbildprüfung, Einspritzmengenvergleich, Dichtheitsprüfung, Durchflussbeobachtung und Prüfungen mit simulierten Betriebsbedingungen.
- Es reinigt bis zu vier kompatible Standard-Benzineinspritzventile für 12 V und führt relative Niederdruckprüfungen durch, darunter Dichtheitsprüfung, Spritzbildprüfung, Vergleich der Auffangmengen, simulierte Betriebsmodi und Rückspülung.
Kann das CT150 Dieseleinspritzventile reinigen und prüfen?
Das CT150 kann Dieseleinspritzventile reinigen, aber nicht prüfen. Die Prüfung von Dieseleinspritzventilen wird vom CT150 nicht unterstützt.
- Nein. Die Prüfung mit dem CT150 ist auf kompatible Standard-Benzineinspritzventile für 12 V beschränkt. Dieseleinspritzventile dürfen nur mit einem freigegebenen Verfahren im Ultraschallbad gereinigt werden und können nicht geprüft werden. Für GDI-Prüfungen ist geeignete spezielle Ausrüstung erforderlich.
Warum vor und nach der Reinigung prüfen?
Ein dokumentierter Ausgangszustand und eine erneute Prüfung unter gleichen Bedingungen zeigen, ob sich der Unterschied verändert hat. Halten Sie Position, Druck, Impulsbreite, Modus, Flüssigkeit und Zeit gleich.
Kann das CT150 nachweisen, dass ein Einspritzventil innerhalb der Spezifikation liegt?
Vergleichen Sie mit dem CT150 kompatible Einspritzventile bei gleichen Niederdruckeinstellungen. Ziehen Sie die Einspritzventilspezifikation oder das Wartungsverfahren heran, wenn für die endgültige Abnahme ein definierter Grenzwert erforderlich ist.
Kann ich ein einzelnes Einspritzventil prüfen?
Ja, wenn das Einspritzventil kompatibel ist und die anderen drei Prüfplätze vor dem Druckaufbau mit den freigegebenen Verschlussstopfen abgedichtet werden.
Welche Reinigungsflüssigkeit sollte ich verwenden?
Verwenden Sie für die Ultraschallreinigung professionelle Ultraschall-Reinigungsflüssigkeit für Einspritzventile oder professionellen Motor-Kohlenstoffreiniger. Für die beabsichtigte Reinigungswirkung verwenden Sie professionelle Ultraschall-Reinigungsflüssigkeit für Einspritzventile. Ist diese vor Ort nicht erhältlich, kann medizinischer Alkohol mit 75 % oder mehr als Alternative verwendet werden, allerdings kann die Reinigungswirkung geringer sein.
- Verwenden Sie die laut Anleitung freigegebene Ultraschall-Reinigungsflüssigkeit im Reinigungsbehälter und nicht korrosive Einspritzventil-Prüfflüssigkeit im Prüfkreislauf. Verwenden Sie keine Reinigungsflüssigkeit als Ersatz für Prüfflüssigkeit und vermischen Sie die Kreisläufe nicht.
Erwärmt das CT150 die Reinigungsflüssigkeit?
Nein. Das CT150 erwärmt die Reinigungsflüssigkeit nicht. Wählen Sie das CT160, wenn der Arbeitsablauf einen Behälter mit vier Prüfplätzen und einer Heizung bis 45 °C erfordert.
Kann es Einspritzventile oder eine Drosselklappe ohne Ausbau reinigen?
Für diese Verfahren ist optionales Zubehör erforderlich. Prüfen Sie vor der Bestellung das genaue Set und die unterstützte Anwendung.
Was sollte ich vor der Ultraschallreinigung beachten?
Füllen Sie vor der Ultraschallreinigung die richtige Reinigungsflüssigkeit ein. Betreiben Sie den Ultraschallbehälter nicht ohne Flüssigkeit, da dies das Ultraschallsystem beschädigen kann. Halten Sie den Flüssigkeitsspiegel unter dem elektrischen Impulsanschluss.
- Prüfen Sie Teilenummer des Einspritzventils, 12-V-Prüfumfang, Adapter- und Dichtungspassung, regionalen Netzanschluss und Stecker, Bedienfeldsprache, enthaltenes Zubehör sowie die freigegebenen Reinigungs- und Prüfflüssigkeiten.
Was tun, wenn der Prüfstandvergleich gleichmäßig aussieht, das Fahrzeug aber weiterhin Zündaussetzer hat?
Ist der Prüfstandvergleich gleichmäßig, besteht der Fahrzeugfehler jedoch weiterhin, prüfen Sie anschließend Zündung, Kompression, Ansaugundichtigkeiten, Kraftstoffversorgung, Verkabelung und Steuerungssystem.
Welche Garantie ist enthalten?
Hauptgerät: 3 Jahre Garantie. Standardzubehör: 1 Jahr Garantie. Garantiebedingungen.
Kann ich Reinigungsflüssigkeit zur Prüfung von Einspritzventilen verwenden?
Nein. Verwenden Sie keine Reinigungsflüssigkeit zur Prüfung von Einspritzventilen. Korrosive Reinigungsflüssigkeit kann das Gerät beschädigen, Gummiteile angreifen und Undichtigkeiten verursachen. Wird das Gerät durch die Verwendung von Reinigungsflüssigkeit bei der Einspritzventilprüfung beschädigt, können die Reparaturkosten zu Lasten des Benutzers gehen.
Wie stelle ich die Prüfparameter des CT150 ein?
Wählen Sie die gewünschte Funktionsnummer und stellen Sie vor dem Start die für diesen Modus angezeigte Prüfzeit oder Einspritzanzahl ein.
Worin unterscheiden sich CT150, CT160 und CT200?
CT150 und CT160 sind beide für die Reinigung und Prüfung von Benzineinspritzventilen für 4-Zylinder-Motoren ausgelegt. Der Hauptunterschied besteht darin, dass das CT160 eine Ultraschallbadheizung bietet, die dem CT150 fehlt. Gegenüber dem CT150 bietet das CT200 zwei zusätzliche Prüfplätze, sodass bis zu sechs Einspritzventile gleichzeitig geprüft werden können. Die übrigen Grundfunktionen bleiben ähnlich.
Wann sollte ich stattdessen CT400, CT450, CT500, FN606 oder FN608 wählen?
Wenn Sie nur ein Prüfgerät für Benzineinspritzventile für 12 V benötigen, können CT150 oder CT160 geeignet sein. Für die Niederdruckreinigung und -prüfung kompatibler GDI-Hochdruckeinspritzventile oder eine größere Einspritzventilkompatibilität vergleichen Sie CT400, CT450, CT500, FN606 und FN608. Wählen Sie anhand von Einspritzventiltyp, Prüfkapazität, Spannungseinstellungen, Heizung, Pumpenkonfiguration und Werkstattauslastung.
Worin unterscheiden sich CT200 und CT400?
Das CT200 ist hauptsächlich für Standard-Einspritzventile für 12 V ausgelegt und unterstützt die Prüfung von 6 Zylindern. Das CT400 unterstützt eine größere Auswahl an Einspritzventilen, darunter Standard-Einspritzventile und GDI-bezogene Anwendungen, und verfügt über eine Schublade zur Aufbewahrung von Einspritzventiladaptern und Zubehör. Wählen Sie das CT400, wenn Sie eine breitere Einspritzventilkompatibilität und eine bessere Zubehörorganisation benötigen.
Worin unterscheiden sich CT400, CT450 und CT500?
Das CT450 ergänzt gegenüber dem CT400 die Impulseinspritzprüfung. Das CT500 ergänzt gegenüber dem CT450 zusätzlich die Prüfung mit breiten Einspritzimpulsen und die Dauereinspritzprüfung und bietet damit erweiterte Prüfmöglichkeiten. Bei der Reinigung bietet das CT450 eine Ultraschallbadheizung bis etwa 50 °C, während CT400 und CT500 nicht dieselbe Heizfunktion besitzen.
Worin unterscheidet sich das FN608 von FN606 und CT500?
- Kapazität: Das FN608 prüft 8 Einspritzventile, FN606 und CT500 prüfen 6.
- Flüssigkeitsförderung: Das FN608 verwendet zwei unabhängige Pumpen und Verteilerleisten. So kann eine Leiste weiterarbeiten, wenn die andere Pumpe ausfällt.
- Reinigung/Ansteuerung: Gegenüber dem CT500 bietet das FN608 zusätzlich eine Heizung bis etwa 50 °C, größere Spannungsbereiche und einen Reinigungsbehälter, der separat oder mit dem Hauptgerät verwendet werden kann.
Kann das CT150 Einspritzventile ohne Ausbau reinigen?
Das CT150 kann mit dem erforderlichen optionalen Zubehör Einspritzventile oder die Drosselklappe ohne Ausbau reinigen. Das Zubehör ist separat erhältlich. Prüfen Sie vor der Bestellung die Verfügbarkeit, wenn diese Funktionen für Ihren Arbeitsablauf wichtig sind.
Welches Zubehör gehört zum CT150?
Die endgültigen Packungsinhalte entnehmen Sie der Abbildung des Lieferumfangs. Das Paket enthält das CT150 Hauptgerät, Anleitung, Netzkabel, Signalleitungen, Ölverteiler- und Manometerbaugruppe, Trichter, Ablassventil, Adapter, Verschlussstopfen, O-Ringe und zugehörige Anschlussstücke. Prüfen Sie die Mengen vor der Bestellung.
Welche Spannungs- und Bedienfeldversionen sind verfügbar?
Das CT150 unterstützt Netzversorgungen mit 110 V / 220 V ±10 % und 50 Hz / 60 Hz. Eine Sprachumschaltung im Menü ist nicht vorhanden; englische und russische Bedienfeldversionen können separat geliefert werden. Prüfen Sie vor der Bestellung die erforderliche Spannung, den Stecker und die Bedienfeldversion.
Wie lange gilt die Garantie?
Hauptgerät: 3 Jahre Garantie. Standardzubehör: 1 Jahr Garantie. Garantiebedingungen.
Kundenbewertungen 66
The AUTOOL CT150 is incredibly easy to use—simply secure the fuel injector, add…
The AUTOOL CT150 is incredibly easy to use—simply secure the fuel injector, add the cleaning solution, and press the switch; the device will run automatically. It works for both my car and my motorcycle, but it cannot be used to test diesel injectors or for diagnostic purposes. The safety fuse gives you peace of mind, and its patented technology makes it a reliable tool for both home users and small repair shops!
I like ultrasonic cleaning.
I like ultrasonic cleaning. I like the scale on the cylinder. It allows me to clearly see the difference in the amount of test fluid sprayed out. There are multiple modes to choose from. This product is very helpful for simulating engine conditions.





























