AUTOOL CT400 Reinigungs- und Prüfgerät für 6 GDI-/EFI-/FSI-Einspritzventile
5.0 91 BewertungenUS$575.00 Ursprünglicher Preis: US$575.00.US$509.00Aktueller Preis: US$509.00.
Wichtigste Merkmale
- Wählen Sie eine Einspritzventilansteuerung mit 12 V, 70 V oder 120 V für kompatible Standard-Benzin-, EFI-, FSI- und ausgewählte GDI-Einspritzventile.
- Montieren Sie bis zu sechs kompatible Einspritzventile, um Spritzbild und Auffangmenge im selben Prüfaufbau zu vergleichen.
- Nutzen Sie Ultraschallreinigung und zulässige Rückspülung und wiederholen Sie anschließend Dichtheits-, Spritzbild- und Mengenbeobachtungen unter gleichen Bedingungen.
- Stellen Sie Funktion, Zeit, Impuls, Spannung und Druck an einem einzigen Bedienfeld ein, um einen wiederholbaren Prüfstandaufbau zu erhalten.
- Ein 2.000-ml-Ultraschallbehälter unterstützt die Chargenreinigung; in der Schublade lassen sich Adapter, Verschlussstopfen, Kabel und Dichtungen ordnen.
- GDI- / EFI- / FSI-Ansteuerung: Wählen Sie eine Einspritzventilansteuerung mit 12 V, 70 V oder 120 V für kompatible Standard-Benzin-, EFI-, FSI- und ausgewählte GDI-Einspritzventile.
- Vergleich von sechs Einspritzventilen: Montieren Sie bis zu sechs kompatible Einspritzventile, um Spritzbild und Auffangmenge im selben Prüfaufbau zu vergleichen.
- Reinigen, prüfen und kontrollieren: Nutzen Sie Ultraschallreinigung und zulässige Rückspülung und wiederholen Sie anschließend Dichtheits-, Spritzbild- und Mengenbeobachtungen unter gleichen Bedingungen.
- Integrierte digitale Bedienelemente: Stellen Sie Funktion, Zeit, Impuls, Spannung und Druck an einem einzigen Bedienfeld ein, um einen wiederholbaren Prüfstandaufbau zu erhalten.
- 2.000-ml-Behälter und Schublade: Ein 2.000-ml-Ultraschallbehälter unterstützt die Chargenreinigung; in der Schublade lassen sich Adapter, Verschlussstopfen, Kabel und Dichtungen ordnen.
- 3 Jahre Garantie Hauptgerät 3 Jahre · Zubehör 1 Jahr
- 90 Tage Rückgaberecht Berechtigte Rückgaben innerhalb von 90 Tagen
- Offizieller Shop Originalprodukte · Direkter Support
AUTOOL CT400 · Einspritzventil-Prüfstand mit sechs Prüfplätzen und mehreren Ansteuerspannungen
Ausgewählte Einspritzventile mit drei Spannungen ansteuern und vergleichen
Reinigen Sie kompatible Standard-Benzin-, EFI-, FSI- und ausgewählte GDI-Einspritzventile im Ultraschallbad und vergleichen Sie anschließend bis zu sechs hinsichtlich Spritzbild, Undichtigkeit und Auffangmenge unter gleichen Niederdruckbedingungen. Wählen Sie eine Ansteuerung mit 12 V, 70 V oder 120 V passend zu den Anforderungen der unterstützten Einspritzventile. Ein 2-l-Reinigungsbehälter, 3 Reinigungs- und 9 Prüffunktionen, einstellbare Prüfstandbedienelemente und eine Aufbewahrungsschublade unterstützen geordnete Reinigungs- und Kontrollabläufe.
- EFI / FSI / ausgewählte GDI
- Vergleich an 6 Prüfplätzen
- Ansteuerung mit 12 / 70 / 120 V
- 2-l-Ultraschall-Reinigungsbehälter
- 3 Reinigungs- und 9 Prüffunktionen

Wichtige Merkmale
Wählbare Einspritzventilansteuerung mit sechs Prüfplätzen
Service für kompatible Standard- und Direkteinspritzventile
Dieses Einspritzventil-Prüfgerät reinigt kompatible Standard-Benzin-, EFI-, FSI- und ausgewählte GDI-Einspritzventile und führt vergleichende Niederdruckprüfungen durch, sofern die richtigen Adapter, Anschlüsse, elektrische Ansteuerung, Dichtungssätze und Verfahren verfügbar sind.
Auswahl 12 V / 70 V / 120 V
Wählen Sie eine Ansteuerung mit 12 V, 70 V oder 120 V passend zum Einspritzventiltyp und seinen Betriebsanforderungen.
Direktvergleich an sechs Prüfplätzen
Montieren Sie bis zu sechs kompatible Einspritzventile, um Spritzbild und Auffangmenge im selben Prüfaufbau zu vergleichen. Verschließen Sie alle ungenutzten Prüfplätze, wenn Sie weniger Einspritzventile prüfen.
3 Reinigungs- und 9 Prüffunktionen
Nutzen Sie Ultraschallreinigung, zulässige Rückspülung, optionale Reinigung am Fahrzeug mit separat erforderlichem Zubehör, Dichtheitsprüfungen, Spritzbildmodi und voreingestellte Niederdruck-Betriebszyklen.
Ultraschallreinigung von Einspritzventilen mit Impulsansteuerung
Impulsbetätigung und Ultraschallenergie lösen zusammen mit einer freigegebenen Reinigungsflüssigkeit Ablagerungen. Das Reinigungsergebnis muss anschließend durch Wiederholung desselben Beobachtungszyklus geprüft werden.
2.000-ml-Reinigungsbehälter
Dieses Einspritzventil-Reinigungsgerät besitzt einen 2.000-ml-Ultraschallbehälter zur Chargenreinigung vor einem Niederdruckvergleich unter gleichen Bedingungen. Beachten Sie die mitgelieferte Anleitung zum Arbeitsfüllstand und zu den Flüssigkeitsgrenzen.
Spritzbild, Menge und Undichtigkeit beobachten
Vergleichen Sie Tropfen bei geschlossenem Einspritzventil, Sprühform und Auffangmenge in den Messzylindern, um die Ersteinschätzung und den Gruppenvergleich unter gleichen Bedingungen zu unterstützen.
Rückspülung geeigneter Einspritzventile
Die Rückspülung kann helfen, Verunreinigungen aus kompatiblen Top-Feed-Einspritzventilen oder Sieben zu entfernen. Prüfen Sie vor der Verwendung, ob Einspritzventilbauart und Herstellerverfahren dies zulassen.
Integrierte digitale Bedienelemente
Wählen Sie die Funktion und stellen Sie die unterstützten Zeit-, Impuls-, Spannungs- und Druckparameter an einem einzigen Bedienfeld ein, um den Prüfstandaufbau besser wiederholen zu können.
Flüssigkeit ablassen und auffangen
Nutzen Sie den Ablassweg, um die jeweilige Flüssigkeit nach Anleitung zu entleeren oder aufzufangen. Halten Sie Ultraschall-Reinigungsflüssigkeit vom Prüfkreislauf getrennt.
Aufbewahrungsschublade für Zubehör
Ordnen Sie Adapter, Verschlussstopfen, Kabel, Dichtungen und kleine Anschlussstücke in der Nähe des Arbeitsbereichs, um Einrichtungszeiten und verlegte Teile zu reduzieren.
Optionale Reinigung ohne Ausbau der Einspritzventile
Das Gerät unterstützt einen optionalen Reinigungsablauf am Fahrzeug nur mit den vorgeschriebenen Spezialadaptern. Dieses Zubehör und das fahrzeugspezifische Verfahren müssen separat geprüft werden.
3 Jahre Garantieunterstützung
Hauptgerät: 3 Jahre Garantie. Standardzubehör: 1 Jahr Garantie. Garantiebedingungen.
Anwendung
Einspritzventil identifizieren, Ansteuerung wählen, reinigen, prüfen und vergleichen
Step 1
Einspritzventil und Serviceumfang bestimmen
Dokumentieren Sie Hersteller und Teilenummer. Prüfen Sie die Eignung für Standard-Benzin-, EFI-, FSI- oder ausgewählte GDI-Einspritzventile, elektrische Ansteuerung, Zuführrichtung, Reinigungsfreigabe und Ersatzdichtungen sowie, ob der Niederdruckvergleich des CT400 für die Aufgabe geeignet ist.
Step 2
Den richtigen Adapter und die passende Ansteuerung wählen
Wählen Sie den richtigen Anschluss, Verteilerleistenadapter und die passenden Verschlussstopfen und stellen Sie anschließend die Spannung für den Einspritzventiltyp ein. Ist die Einstellung unklar, beginnen Sie mit 12 V und erhöhen Sie schrittweise auf 70 V und dann auf 120 V, bis das Einspritzventil korrekt arbeitet. Vermeiden Sie längeren Betrieb mit einer falschen hohen Spannung.
Step 3
Freigegebene Reinigungsflüssigkeit einfüllen
Füllen Sie den Ultraschallbehälter mit einer für Einspritzventil und Gerät freigegebenen Reinigungsflüssigkeit. Betreiben Sie die Ultraschallfunktion niemals ohne Flüssigkeit und gehen Sie nicht davon aus, dass jedes Einspritzventil eine Ultraschallreinigung zulässt.
Step 4
Ultraschallreinigung durchführen
Schließen Sie die Impulsleitung an, befestigen Sie die Einspritzventile und führen Sie den gewählten Reinigungszyklus gemäß Anleitung durch. Behandeln Sie die Reinigung als kontrolliertes Verfahren, dessen Wirkung anschließend geprüft werden muss.
Step 5
Einspritzventile zur Prüfung montieren
Montieren Sie bis zu sechs kompatible Einspritzventile mit den richtigen Dichtungen und Anschlussstücken. Prüfen Sie Befestigung und Abdichtung der Prüfkanäle. Verschließen Sie jeden ungenutzten Messplatz, bevor Sie den Prüfkreislauf unter Druck setzen.
Step 6
Prüfflüssigkeit einfüllen und Prüfung konfigurieren
Verwenden Sie freigegebene nicht korrosive Einspritzventil-Prüfflüssigkeit im Prüfkreislauf. Stellen Sie anschließend die dokumentierte Ansteuerung, Druck, Impuls, Zeit und den gewählten Niederdruck-Prüfmodus ein. Halten Sie Reinigungs- und Prüfflüssigkeiten getrennt.
Step 7
Beobachten, wiederholen und Flüssigkeit auffangen
Vergleichen Sie Undichtigkeit, Spritzbild und Auffangmenge bei identischen Einstellungen. Tauschen Sie bei Bedarf die Prüfkanäle, um Fehler an Befestigung oder Kanal auszuschließen. Wiederholen Sie nach der Reinigung dieselbe Prüfung und lassen Sie die Flüssigkeiten anschließend nach Anleitung ab oder fangen Sie sie auf.
Sicherheit und Kompatibilität
Elektrische Ansteuerung, Adapter, Flüssigkeit und Druck prüfen
Grenzen der GDI-Niederdruckprüfung
Das CT400 kann ausgewählte kompatible GDI-Einspritzventile bei Prüfstanddruck reinigen und vergleichend beobachten. Es ist kein professionelles System zur Hochdruckcharakterisierung, Codierung oder Kalibrierung von GDI-Einspritzventilen.
Kompatibilität anhand der Teilenummer prüfen
Stimmen Sie Teilenummer des Einspritzventils, elektromagnetischen oder anderen Antriebstyp, Anschluss, Polarität, Adapter, Zuführrichtung, Dichtungen, zulässigen Druck und Reinigungsmethode ab. Wählen Sie die Spannung nach dem Verfahren im schrittweisen Arbeitsablauf.
Freigegebene Prüfflüssigkeit verwenden
Verwenden Sie die für Gerät und Anwendung vorgeschriebene nicht korrosive Einspritzventil-Prüfflüssigkeit. Verwenden Sie kein Benzin oder korrosive Reinigungslösung im Prüfkreislauf.
Freigegebene Reinigungsflüssigkeit verwenden
Verwenden Sie eine Ultraschall-Reinigungsflüssigkeit, die sowohl der Einspritzventilhersteller als auch die CT400 Anleitung zulässt. Betreiben Sie den Ultraschallbehälter nicht ohne Flüssigkeit.
Flüssigkeiten getrennt halten
Reinigungs- und Prüfflüssigkeiten haben unterschiedliche Aufgaben und Materialrisiken. Halten Sie sie in ihren vorgesehenen Kreisläufen und beachten Sie die geltenden Anforderungen an Sicherheitsdaten, Belüftung, Zündquellenkontrolle, Handhabung und Entsorgung.
Befestigung sichern und abdichten
Montieren Sie die richtigen Dichtungen und Anschlussstücke, sichern Sie die Verteilerleiste, prüfen Sie auf Undichtigkeiten und verschließen Sie ungenutzte Prüfplätze vor dem Druckaufbau. Ersetzen Sie Einwegdichtungen oder -klammern, wenn das Fahrzeugverfahren dies verlangt.
Rückspülung und Reinigung am Fahrzeug nur unter zulässigen Bedingungen
Verwenden Sie die Rückspülung nur bei kompatiblen Zuführbauarten. Die Reinigung ohne Ausbau der Einspritzventile erfordert Spezialadapter und ein fahrzeugspezifisches Verfahren. Sie ist nicht allein deshalb enthalten, weil der Modus auf dem Bedienfeld erscheint.
Grenzen des Diesel-Service
Das CT400 kann kompatible Dieseleinspritzventile im Ultraschallbad reinigen, wenn das freigegebene Verfahren dies zulässt. Prüfungen von Diesel-Öffnungsdruck, Spritzbild, Common-Rail-Funktion und Rücklaufmenge sowie Codierung und Kalibrierung erfordern spezielle Ausrüstung.
Prüfergebnisse
Spritzbild, Undichtigkeit und Menge im selben Prüfaufbau ablesen
Tropfen im geschlossenen Zustand
Prüfen Sie zuerst Adapter, Dichtung, Verteilerleiste und Prüfkanal auf Undichtigkeiten. Tropft das Einspritzventil selbst nach einem freigegebenen Reinigungs- und Kontrollzyklus weiter, können Sitzverschleiß oder ein interner Fehler eine Fachprüfung oder einen Austausch erforderlich machen.
Ein Messzylinder sammelt weniger Flüssigkeit
Eine geringere Auffangmenge kann auf eine Verengung hinweisen, aber auch durch eine Montageundichtigkeit, einen instabilen Prüfaufbau oder ein Kanalproblem entstehen. Prüfen Sie Druck und Abdichtung, tauschen Sie die Prüfkanäle und wiederholen Sie die Prüfung bei gleichen Einstellungen, bevor Sie das Einspritzventil beurteilen.
Ungleichmäßiger oder grober Sprühstrahl
Ein abgelenkter, geteilter, grober oder tropfender Sprühstrahl kann auf Ablagerungen oder innere Schäden hinweisen. Wiederholen Sie die Prüfung nach zulässiger Reinigung. Bleibt das Spritzbild auffällig, fahren Sie nach einspritzventilspezifischen Service- oder Austauschvorgaben fort.
Unterschied nimmt nach der Reinigung ab
Ein geringerer Unterschied innerhalb der Gruppe unter gleichen Bedingungen deutet darauf hin, dass eine entfernbare Durchflussbehinderung verringert worden sein könnte. Dokumentieren Sie Einstellungen und Ergebnis, montieren Sie die erforderlichen neuen Dichtungen und überprüfen Sie die Reparatur am Fahrzeug.
Keine wesentliche Veränderung
Das Einspritzventil kann bereits sauber sein, die Ablagerung möglicherweise nicht entfernbar oder ein elektrischer bzw. mechanischer Fehler vorhanden sein. Vermeiden Sie wiederholte unkontrollierte Reinigung und setzen Sie die Diagnose fort.
Gleichmäßiges Prüfstandergebnis, Fahrzeugfehler besteht weiter
Die Ursache kann außerhalb der Einspritzventile liegen. Prüfen Sie anhand des Wartungsverfahrens Kraftstoffdruck des Fahrzeugs, Steuersignale, Verkabelung, Zündung, Kompression, Ansaugundichtigkeiten und andere relevante Systeme.
Prüfstandergebnisse mit Einspritzventilspezifikationen abgleichen
Vergleichen Sie mit dem CT400 unterstützte Einspritzventile unter gleichen Niederdruckeinstellungen. Verwenden Sie einspritzventilspezifische Grenzwerte und spezielle Ausrüstung für OEM-Kalibrierung, Codierung sowie GDI-Dichtheits- und Fördermengenprüfungen bei ursprünglichem Betriebsdruck.
Modelle vergleichen
Einspritzventilansteuerung und Heizoptionen vergleichen
Modelle vergleichen
Choose one or more models. CT400 is selected by default.
CT400 is selected. Choose another model for a side-by-side comparison.
CT400 specifications
| Product Name | ModellCT150 | ModellCT160 | ModellCT200 | ModellCT400 | ModellCT450 | ModellCT500 | ModellFN602 | ModellFN603 | ModellFN606 | ModellFN608 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Setup & Control | Wischen / ziehen1 / 1 | |||||||||
| Input Voltage | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V |
| Pulse Settings | 0-20ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-40ms, Step Size 0.1ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-40ms, Step Size 0.1ms | 0-40ms, Step Size 0.1ms |
| Time Setting Range | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min |
| Simulated RPM Range | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm |
| Supported Voltage Settings | Fixed 12 V drive; no selectable 12 / 70 / 120 V modes | Fixed 12 V drive; no selectable 12 / 70 / 120 V modes | Fixed 12 V drive; no selectable 12 / 70 / 120 V modes | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12V 12V-70V 120V-180V | 12V 12V-70V 120V-180V |
| Language Settings | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | 2 Types (Chinese, English) | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | 2 Types (Chinese, English) | 2 Types (Chinese, English) |
| Pressure Gauge Display | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| LCD Display | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Cleaning & Fluid System | Wischen / ziehen1 / 1 | |||||||||
| Test Tube Volume | 110ml | 100ml | 110ml | 110ml | 110ml | 110ml | 100ml | 110ml | 110ml | 110ml |
| Cleaning Tank Volume | 1000ml | 2000ml | 1700ml | 2000ml | 2000ml | Confirm tank capacity for your order | 2000ml | 2000ml | 550ml | 550ml |
| Ultrasonic Cleaning Power | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w |
| Built-in Pump | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Cleaning Fluid Heating | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Test Liquid Level Gauge | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Cleaning Fluid Recovery Valve | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Removable Cleaning Tank | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Number of Fuel Pumps | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Functions & Injector Coverage | Wischen / ziehen1 / 1 | |||||||||
| Basic Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 10 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 12 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 10 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 10 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 12 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 12 Testing Functions |
| Adapter Connectors | 3 Types | 5 Types | 3 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types |
| Injector Test Positions | 4 Fuel Injectors | 4 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 4 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 8 Fuel Injectors |
| Fuel Injector Cleaning Type | Standard Fuel Injector | Standard Fuel Injector | Standard Fuel Injector | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors |
| Low Impedance Injectors Supported | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements |
| Operation & Equipment | Wischen / ziehen1 / 1 | |||||||||
| Oil Baffle Design | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Operating Condition Simulation Test | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Storage Drawer | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
Bedienungsanleitung und Downloads
Anleitung für Einrichtung und Prüfmodi nutzen

AUTOOL CT400 Bedienungsanleitung
Öffnen Sie die PDF-Anleitung für die Ultraschallreinigung mit dem CT400, Wahl der Einspritzventilspannung, Spritzbild- und Mengenprüfungen an sechs Prüfplätzen, Rückspülung, Sicherheit und Fehlerbehebung.

Lieferumfang
Lieferumfang
- HauptgerätAUTOOL CT400 Einspritzventil-Prüfgerät mit sechs Prüfplätzen und Ultraschallreinigung.
- Einspritzventiladapter und AnschlüsseAdaptersätze, Anschlussteile, Anschlussstücke, Dichtringe und zugehörige Kleinteile.
- Teile für den PrüfaufbauTeile für Kraftstoffverteilerleiste und Messzylinder, Signalkabelbäume und Befestigungsteile für die enthaltenen Konfigurationen.
- Fünf Verschlussstopfen für PrüfplätzeFünf Verschlussstopfen zum Abdichten ungenutzter Prüfplätze bei der Prüfung eines einzelnen Einspritzventils.
- Teile zur FlüssigkeitshandhabungTrichter, Teile für den Ablass, Abdeckung des Ultraschallbehälters und zugehörige Anschlussstücke.
- Dokumentation und StromversorgungBedienungsanleitung und Netzkabel. Stecker- und Spannungskonfiguration müssen der bestellten regionalen Version entsprechen.
Häufige Fragen
Fragen zu Ansteuerung, Passung und Prüfung
Kann das CT400 GDI-Einspritzventile bei ursprünglichem Motordruck prüfen?
Das CT400 steuert ausgewählte kompatible GDI-Einspritzventile an, reinigt und vergleicht sie unter Niederdruck-Prüfstandbedingungen. Verwenden Sie spezielle Hochdruckausrüstung für Prüfungen bei ursprünglichem GDI-Motorbetriebsdruck, OEM-Kalibrierung oder Codierung.
Wie viele Einspritzventile kann das CT400 aufnehmen?
Es besitzt sechs Einspritzventil-Prüfplätze. Verschließen Sie bei der Prüfung von weniger als sechs Einspritzventilen jeden ungenutzten Prüfplatz sicher. Fünf Verschlussstopfen für die Prüfung eines einzelnen Einspritzventils werden mitgeliefert.
Wie wähle ich 12 V, 70 V oder 120 V?
Wählen Sie die Spannung entsprechend dem Einspritzventiltyp. Ist die Einstellung unklar, beginnen Sie mit 12 V und erhöhen Sie schrittweise auf 70 V und dann auf 120 V, bis das Einspritzventil korrekt arbeitet. Eine falsche Einstellung kann dazu führen, dass keine Einspritzung erfolgt oder das Gerät einen Alarm ausgibt.
Was kann ich auf dem Prüfstand vergleichen?
Bei identischen Prüfaufbaubedingungen können Sie Undichtigkeit geschlossener Einspritzventile, Spritzbild, Auffangmenge und Reaktion während der verfügbaren Niederdruckzyklen vergleichen. Verwenden Sie einspritzventilspezifische Grenzwerte nur, wenn Prüfverfahren und Bedingungen übereinstimmen.
Können Produkte der AUTOOL CT-Serie Dieseleinspritzventile reinigen und prüfen?
Produkte der AUTOOL CT-Serie können Dieseleinspritzventile reinigen, aber nicht prüfen. Wenn eine Dieseleinspritzventilprüfung erforderlich ist, prüfen Sie vor der Bestellung die richtige spezielle Ausrüstung.
- Nein. Kompatible Dieseleinspritzventile dürfen im Ultraschallbad gereinigt werden, wenn das freigegebene Verfahren dies zulässt. Für Dieselprüfungen ist je nach Einspritzventiltyp spezielle mechanische oder Common-Rail-Ausrüstung erforderlich.
Kann ich Reinigungsflüssigkeit zur Prüfung von Einspritzventilen verwenden?
Nein. Reinigungsflüssigkeit ist korrosiv und kann innere Gerätebauteile beschädigen, Gummiteile angreifen und Undichtigkeiten verursachen. Verwenden Sie zur Prüfung professionelle Einspritzventil-Prüfflüssigkeit. Wird das Gerät durch Reinigungsflüssigkeit bei der Einspritzventilprüfung beschädigt, müssen die Reparaturkosten möglicherweise vom Benutzer getragen werden.
- Nein. Verwenden Sie freigegebene Reinigungsflüssigkeit im Ultraschallbehälter und freigegebene nicht korrosive Einspritzventil-Prüfflüssigkeit im Prüfkreislauf. Verwenden Sie kein Benzin und vermischen Sie die Flüssigkeiten nicht.
Beheizt das CT400 den Reinigungsbehälter?
Nein. Das CT400 beheizt den Reinigungsbehälter nicht. Wählen Sie ein Modell mit dokumentierter Heizung, wenn das freigegebene Reinigungsverfahren dies erfordert.
Kann ich jedes Einspritzventil rückspülen?
Nein. Die Rückspülung ist nur für kompatible Einspritzventilbauarten wie geeignete Top-Feed-Ventile oder Siebe vorgesehen und muss vom Einspritzventil-Serviceverfahren zugelassen sein.
Kann das CT400 Einspritzventile ohne Ausbau reinigen?
Ja, als optionales Verfahren mit den erforderlichen Spezialadaptern. Prüfen Sie vor der Verwendung Zubehörsatz, Fahrzeugverfahren, Flüssigkeit und Sicherheitsanforderungen.
Was sollte ich tun, wenn ein Prüfkanal einen niedrigen Wert zeigt?
Prüfen Sie zuerst Befestigung, Dichtungen, Druckstabilität und Prüfkanal. Tauschen Sie die Positionen und wiederholen Sie die Prüfung bei gleichen Einstellungen, bevor Sie eine Verengung des Einspritzventils feststellen.
Welche Garantie gilt?
Hauptgerät: 3 Jahre Garantie. Standardzubehör: 1 Jahr Garantie. Garantiebedingungen.
Wie wähle ich die Prüfflüssigkeit aus?
Prüfflüssigkeit dient zur Bewertung der Einspritzventilleistung. Verwenden Sie die in der Produktanleitung vorgeschriebene Einspritzventil-Prüfflüssigkeit, um Prüfbedingungen gleichbleibend zu simulieren. Nutzen Sie für gleichbleibende Ergebnisse professionelle Kfz-Einspritzventil-Prüfflüssigkeit. Ist diese nicht verfügbar, kann medizinischer Alkohol mit mehr als 75 % Alkoholgehalt als Alternative verwendet werden.
Wie wähle ich die Reinigungsflüssigkeit aus?
Reinigungsflüssigkeit entfernt Verkokungen von Einspritzventilen und ist typischerweise korrosiv und entzündbar. Nutzen Sie für gleichbleibende Ergebnisse professionelle Ultraschall-Reinigungsflüssigkeit oder professionellen Motor-Kohlenstoffreiniger. Ist diese nicht verfügbar, kann medizinischer Alkohol mit 75 % oder mehr als Ersatz verwendet werden; die Reinigungsleistung kann jedoch variieren.
Muss ich vor der Ultraschallreinigung Flüssigkeit einfüllen?
Ja. Füllen Sie vor der Nutzung der Ultraschallreinigungsfunktion zuerst professionellen Kohlenstoffreiniger ein. Betreiben Sie den Ultraschallbehälter nicht ohne Flüssigkeit, da dies das Ultraschallsystem beschädigen kann.
Wie stelle ich Prüfparameter am CT400 ein?
Komplizierte Sondereinstellungen sind nicht nötig. Wählen Sie Einspritzventiltyp und Prüffunktion und stellen Sie anschließend die erforderlichen Spannungs-, Druck-, Zeit- und Impulsparameter ein.
Wie wähle ich bei der Prüfung von GDI-Einspritzventilen die richtige Spannung?
Wählen Sie die Spannung entsprechend dem Einspritzventiltyp. Wenn Sie unsicher sind, erhöhen Sie die Spannung schrittweise von 12 V auf 70 V und dann auf 120 V, bis das Einspritzventil korrekt funktioniert. Bei falscher Spannungsauswahl kann die Einspritzung ausbleiben oder das Gerät einen Alarm ausgeben.
Kann die falsche Spannung ein GDI-Einspritzventil beschädigen?
Eine kurzzeitig falsche Spannung beschädigt das Einspritzventil in der Regel nicht sofort. Legen Sie jedoch keine falsche hohe Spannung über längere Zeit an ein Einspritzventil an. Wenn es nicht ordnungsgemäß arbeitet, stellen Sie rechtzeitig die richtige Spannung ein.
Wie prüfe ich ein einzelnes Einspritzventil mit dem CT400?
Verschließen Sie bei der Prüfung eines einzelnen Einspritzventils die anderen fünf Zylinder. Das CT400 wird zu diesem Zweck mit fünf Verschlussstopfen geliefert.
Worin unterscheiden sich CT200 und CT400?
Das CT200 unterstützt nur Standard-Einspritzventile für 12 V. Das CT400 unterstützt sowohl Standard-Einspritzventile für 12 V als auch GDI-Einspritzventile und ist damit mit einer größeren Auswahl an Einspritzventiltypen und Fahrzeugen kompatibel. Das CT200 besitzt keine separate Zubehöraufbewahrung; das CT400 verfügt über eine Schublade für Einspritzventiladapter und weiteres Zubehör.
Worin unterscheiden sich CT400, CT450 und CT500?
Gegenüber dem CT400 bietet das CT450 zusätzlich eine Impulseinspritzprüfung. Gegenüber dem CT450 ergänzt das CT500 die Prüfung mit breiten Einspritzimpulsen und die Dauereinspritzprüfung für erweiterte Einspritzventilprüfungen. Für die Reinigung bietet das CT450 Ultraschallreinigung mit Heizung bis 50 °C, während CT400 und CT500 keine Heizfunktion besitzen.
Worin unterscheiden sich FN608 und FN606?
Das FN608 unterstützt die Prüfung von 8 Zylindern, das FN606 von 6 Zylindern. Das FN608 ist mit zwei unabhängigen Kraftstoffpumpen ausgestattet, die jeweils einer separaten linken oder rechten Kraftstoffverteilerleiste zugeordnet sind. Fällt eine Pumpe aus, ist nur die entsprechende Leiste betroffen; die andere Seite kann weiterarbeiten. Das FN606 besitzt eine einzelne Kraftstoffpumpe. Fällt sie aus, arbeitet das gesamte System bis zum Pumpenaustausch nicht mehr.
Worin unterscheiden sich FN608 und CT500?
- Das FN608 unterstützt die Prüfung von 8 Zylindern, das CT500 von 6 Zylindern.
- Das FN608 besitzt einen beheizten Reinigungsbehälter, der bis zu 50 °C halten kann; das CT500 unterstützt keine Heizung.
- Das FN608 unterstützt Spannungsbereiche von 12 V, 12–70 V und 120–180 V, das CT500 dagegen 12 V, 70 V und 120 V.
- Das FN608 besitzt außerdem einen Reinigungsbehälter, der unabhängig oder zusammen mit dem Hauptgerät verwendet werden kann, sowie zwei unabhängige Kraftstoffpumpen.
- Das CT500 besitzt einen integrierten Reinigungsbehälter und eine Kraftstoffpumpe.
Worin unterscheiden sich CT150, CT160 und CT200?
- Vier Standard-Einspritzventile für 12 V: CT150. Wählen Sie CT160, wenn beheizte Ultraschallreinigung erforderlich ist.
- Sechs Standard-Einspritzventile: Das CT200 bietet zwei zusätzliche Prüfplätze.
- Für die Niederdruckreinigung und -prüfung kompatibler GDI-Hochdruckeinspritzventile vergleichen Sie CT400, CT450, CT500, FN606 und FN608 anhand des unterstützten Einspritzventiltyps und der Prüffunktionen.
Wie lange gilt die Garantie?
Hauptgerät: 3 Jahre Garantie. Standardzubehör: 1 Jahr Garantie. Garantiebedingungen.
Kundenbewertungen 91
CT400 is worth every penny!
CT400 is worth every penny! It handles 12V, 70V, 120V injectors with no issues. The pressure is stable, leakage testing is reliable, and cleaning old injectors back to normal is super easy. My customers notice better engine performance right away. Great machine, fast delivery, excellent quality!































