AUTOOL TG501 samochodowy miernik grubości powłoki
US$99.00
Najważniejsze cechy
- Automatycznie wybieraj pomiar indukcją magnetyczną dla obsługiwanych metali żelaznych lub pomiar prądami wirowymi dla metali nieżelaznych.
- Mierz całkowitą grubość powłoki od 0 do 2000 µm.
- Odczytuj z rozdzielczością 0.1 µm do 100 µm i 1 µm powyżej 100 µm.
- Zapisuj do 80 odczytów do porównywania paneli lub elementów obrabianych.
- Obracaj ekran przy pomiarach pod kątem i używaj dołączonych podłoży metalowych oraz folii do zerowania i kontroli wzorcowej.
- Automatyczny wybór Fe / NFe: Automatycznie wybieraj pomiar indukcją magnetyczną dla obsługiwanych metali żelaznych lub pomiar prądami wirowymi dla metali nieżelaznych.
- Zakres pomiarowy 0–2000 µm: Mierz całkowitą grubość powłoki od 0 do 2000 µm.
- Rozdzielczość 0.1 / 1 µm: Odczytuj z rozdzielczością 0.1 µm do 100 µm i 1 µm powyżej 100 µm.
- Pamięć 80 odczytów: Zapisuj do 80 odczytów do porównywania paneli lub elementów obrabianych.
- Obrotowy ekran + wzorce: Obracaj ekran przy pomiarach pod kątem i używaj dołączonych podłoży metalowych oraz folii do zerowania i kontroli wzorcowej.
- 3-letnia gwarancja Urządzenie główne: 3 lata · Akcesoria: 1 rok
- Zwroty w ciągu 90 dni Zwroty spełniające warunki w ciągu 90 dni
- Oficjalny sklep Oryginalne produkty · Bezpośrednie wsparcie
AUTOOL TG501 · Miernik grubości powłok Fe/NFe 0–2000 μm
Mapuj różnice powłok na panelach metalowych
Mapuj różnice powłok na obsługiwanych panelach z metali żelaznych i nieżelaznych za pomocą AUTOOL TG501. Automatyczny pomiar Fe/NFe, zakres 0–2000 µm, pamięć 80 odczytów, obrotowy ekran i dołączone wzorce zerowania/kalibracji wspierają systematyczne porównania paneli pojazdu i metalowych elementów obrabianych.
- Automatyczny wybór Fe / NFe
- Zakres pomiarowy 0–2000 μm
- Rozdzielczość 0.1 μm do 100 μm
- Pamięć 80 odczytów
- Płytki do zerowania i kontroli wzorcowej
Najważniejsze funkcje
Mierz powłoki Fe/NFe i zapisuj 80 odczytów
Automatyczne rozpoznawanie Fe i NFe
Automatycznie wybieraj pomiar indukcją magnetyczną na obsługiwanych podłożach żelaznych lub pomiar prądami wirowymi na obsługiwanych podłożach nieżelaznych.
Ogranicza to ręczne przełączanie podłoża podczas mapowania różnic powłok na panelach pojazdu lub elementach z różnych metali.
Pomiar 0–2000 μm
Mierz całkowitą grubość powłoki w podanym zakresie 0–2000 μm.
Wyświetlana rozdzielczość wynosi 0.1 μm do 100 μm i 1 μm powyżej 100 μm.
Pamięć 80 odczytów
Zapisuj do 80 odczytów, aby przeglądać porównywalne punkty na panelach lub elementach obrabianych.
Automatyczny obrót ekranu
Obracaj wyświetlany odczyt wraz z orientacją przyrządu, aby wartość pozostała czytelna w punktach pomiarowych pod kątem lub w ciasnych miejscach.
Odczytuj wartość przy różnych orientacjach panelu, nie traktując obrotu ekranu jako zmiany ustawienia sondy lub metody pomiaru.
Wiele jednostek
Przełączaj jednostki udostępnione przez przyrząd zgodnie z dokumentacją kontroli.
Płytki do zerowania i kontroli wzorcowej
Używaj dołączonych podłoży metalowych i folii grubości do zerowania i kontroli wzorcowej przed pomiarem.
Automatyczne wyłączanie po dwóch minutach
Miernik wyłącza się automatycznie po około dwóch minutach bezczynności, aby oszczędzać baterię.
Przeliczanie wielu jednostek
Obsługuje wiele jednostek pomiarowych dla różnych standardów odniesienia, przyzwyczajeń użytkowników i procedur kontroli.
3 lata ochrony gwarancyjnej
Urządzenie główne: 3-letnia gwarancja. Standardowe akcesoria: 1-letnia gwarancja. Warunki gwarancji.
Sposób użycia
Skonfiguruj narzędzie, zapisz i sprawdź
Krok 1
Sprawdź powierzchnię
Nadaje się do pomiaru grubości powłok na podłożach żelaznych, takich jak panele z żelaza i stali.
Potwierdź rodzaj metalu podłoża, odpowiednią powierzchnię i krzywiznę oraz czysty, suchy punkt pomiarowy.
Nadaje się do pomiaru grubości powłok na podłożach nieżelaznych, takich jak powierzchnie z aluminium, miedzi, cynku i stopów.
Krok 2
Sprawdź miernik
Pomaga kontrolować grubość lakieru pojazdu i wspiera przeglądy aut używanych, ocenę renowacji powłok, identyfikację ponownego lakierowania i porównywanie nietypowych grubości.
Użyj dostarczonego podłoża i wzorców grubości do wymaganego zerowania lub kontroli wzorcowej.
Krok 3
Mapuj porównywalne punkty
Trzymaj sondę prostopadle i stabilnie; mierz kilka porównywalnych punktów na każdym panelu zamiast jednego odizolowanego miejsca.
Krok 4
Zapisz kontekst
Zapisz odczyt z panelem, pozycją, podłożem, jednostką oraz kontekstem krawędzi, krzywizny, zanieczyszczeń lub naprawy.
Krok 5
Zbadaj rozkład wyników
Powtórz nieoczekiwane odczyty i połącz mapę z dowodami oględzin nadwozia, historii, konstrukcji, mechaniki i profesjonalnej kontroli.
Bezpieczeństwo i zgodność
Przestrzegaj ograniczeń wyników kontroli wstępnej
Obsługiwane podłoża
Indukcja magnetyczna i prądy wirowe wymagają zgodnego metalu żelaznego lub nieżelaznego. Panele plastikowe i kompozytowe wymagają innej metody pomiaru.
Kontakt prostopadły
Utrzymuj sondę stabilnie i prostopadle; krawędzie, ciasne krzywizny, małe powierzchnie, brud i niestabilny kontakt mogą wpływać na wyniki.
Minimalna geometria
Opublikowane ograniczenia obejmują minimalną średnicę obszaru pomiaru 15 mm, minimalny promień wypukły 5 mm i minimalny promień wklęsły 25 mm.
Minimalna grubość podłoża
Opublikowana minimalna grubość podłoża wynosi 0.30 mm dla Fe i 0.05 mm dla NFe.
Warunki pracy
Opublikowane warunki to od -10 do 50 °C i 20–90% RH.
Użyj odczytu do ukierunkowania kontroli
Używaj odczytu grubości do porównywania paneli i wskazywania obszarów do dokładniejszej kontroli; oceniaj jakość naprawy lub oryginalność właściwymi metodami oględzin nadwozia.
Wielopunktowa ocena lakieru
Mierz wiele punktów na tym samym panelu, aby uzyskać bardziej wiarygodną ocenę grubości lakieru.
Jeśli odczyty znacznie się różnią, porównaj kilka pobliskich miejsc zamiast polegać na jednym pomiarze.
Przechowywanie płytek kalibracyjnych
Przechowuj płytki kalibracyjne prawidłowo, aby uniknąć zarysowań lub odkształceń.
Dane techniczne
Szczegóły zakresu obsługi, pomiaru i zasilania
| Metody pomiaru | Indukcja magnetyczna (Fe) i prądy wirowe (NFe) |
|---|---|
| Zakres | 0–2000 μm |
| Rozdzielczość | 0.1 μm przy 0–100 μm; 1 μm powyżej 100 μm |
| Podana dokładność | ±(3% odczytu + 1 μm) |
| Minimalny obszar pomiaru | średnica 15 mm |
| Minimalna grubość podłoża | Fe 0.30 mm; NFe 0.05 mm |
| Minimalny promień krzywizny | Wypukły 5 mm; wklęsły 25 mm |
| Częstotliwość odczytu | Do 2 odczytów na sekundę |
| Środowisko pracy | od -10 do 50 °C; 20–90% RH |
| Pamięć | Do 80 odczytów |
Instrukcja i pomoc
Korzystaj z instrukcji miernika do konfiguracji i pomiaru
Instrukcja obsługi AUTOOL TG501
Otwórz instrukcję PDF, aby poznać pomiary Fe/NFe TG501, kalibrację, przegląd pamięci i porównywanie paneli, ze wsparciem bezpieczeństwa pracy i rozwiązywania problemów.
Zawartość zestawu
Sprawdź narzędzie i dołączone akcesoria
- Miernik TG501Ręczny miernik grubości powłok.
- BaterieOgniwa zasilające.
- Wzorce kalibracyjnePodłoże metalowe i wzorce grubości.
- Pasek na nadgarstekPasek na rękę do przenośnych kontroli.
- Instrukcja obsługi i pudełkoInstrukcja obsługi i opakowanie detaliczne.
Najczęstsze pytania
Pytania o zakres obsługi, wynik i użytkowanie
Jakie powierzchnie może mierzyć TG501?
TG501 jest przeznaczony do pomiaru grubości powłok na podłożach z metali żelaznych i nieżelaznych, takich jak stal, żelazo, aluminium, miedź, cynk i stopy. Jest szczególnie przydatny do kontroli lakieru pojazdu i porównywania grubości powłok.
TG501 mierzy grubość powłok na obsługiwanych podłożach żelaznych i nieżelaznych metodami indukcji magnetycznej i prądów wirowych. Tymi metodami czujnikowymi nie mierzy powłok na panelach plastikowych lub kompozytowych.
Jaki jest zakres pomiarowy TG501?
TG501 mierzy grubość powłok od 0 do 2000 μm do szczegółowej kontroli lakieru i powłok, z rozdzielczością 0.1 μm do 100 μm.
Zakres wynosi 0–2000 μm. Rozdzielczość to 0.1 μm od 0–100 μm i 1 μm powyżej 100 μm; podana dokładność wynosi ±(3% odczytu + 1 μm) w określonych warunkach.
Czy TG501 automatycznie identyfikuje podłoża Fe i NFe?
Tak. TG501 automatycznie rozróżnia podłoża żelazne i nieżelazne, pomagając sprawniej mierzyć grubość lakieru na różnych panelach pojazdu i powierzchniach metalowych.
Ile rekordów danych może zapisać TG501?
TG501 może zapisać do 80 zestawów danych pomiarowych, ułatwiając porównywanie grubości lakieru na wielu obszarach pojazdu lub powierzchni powłoki.
Jakie narzędzia kalibracyjne są dołączone?
Zestaw zawiera kalibracyjne podłoże metalowe i płytki grubości, zapewniające wzorce kalibracyjne dla bardziej wiarygodnych wyników pomiaru.
Czy TG501 obsługuje przełączanie jednostek?
Tak. TG501 obsługuje przeliczanie wielu jednostek do różnych standardów odniesienia i preferencji użytkownika podczas pomiaru grubości powłok.
Czy TG501 wyłącza się automatycznie?
Tak. TG501 automatycznie wyłącza się po około dwóch minutach bezczynności, aby oszczędzać energię.
Jak długo trwa gwarancja?
Urządzenie główne: 3-letnia gwarancja. Standardowe akcesoria: 1-letnia gwarancja. Warunki gwarancji.
Czy TG501 może mierzyć lakier na panelach plastikowych?
Nie. Jego metody indukcji magnetycznej i prądów wirowych wymagają zgodnych podłoży z metali żelaznych lub nieżelaznych.
Czy jeden odczyt może dowieść, że pojazd miał wypadek?
Nie. Porównuj powtarzane odczyty w zmapowanych punktach i uwzględniaj podłoże, geometrię, stan powierzchni, dokumentację oraz pełne oględziny nadwozia i mechaniki. Sama grubość nie określa przyczyny wypadku ani stanu konstrukcji.
Opinie klientów 2
A really handy paint thickness gauge! With just one scan, you can tell if a vehicle has ever been in an accident or had bodywork done.
As the owner of an auto detailing shop, I must accurately measure paint thickness before performing paint polishing and crystal coating for my customers. The TG501 performs flawlessly—it measures zinc coatings with great precision, responds quickly, and the probe won’t scratch the paint. For this price point, the quality is exceptional, making it an excellent value.
