AUTOOL FN608 Reinigungs- und Prüfgerät mit zwei Pumpen für 8 GDI-/EFI-/FSI-Einspritzventile
US$1,999.00
Wichtigste Merkmale
- Prüfen Sie bis zu acht kompatible Einspritzventile gleichzeitig in transparenten 110-ml-Messzylindern, um Spritzbild, Undichtigkeit und Fördermenge unter gleichen Bedingungen zu vergleichen.
- Wählen Sie 12 V, 12–70 V oder 120–180 V und stellen Sie die Impulsbreite von 0–40 ms in 0,1-ms-Schritten ein.
- Zwei unabhängige Pumpen versorgen separate Verteilerleisten für die Befestigung mit acht Prüfplätzen.
- Verwenden Sie das unabhängige 550-ml-Ultraschallreinigungsgerät mit 28 kHz und Temperaturregelung bis 50 °C.
- Stellen Sie den Prüfflüssigkeitsdruck für Vergleichsprüfungen von 0 bis 0,8 MPa ein.
- Vergleich von acht Einspritzventilen: Prüfen Sie bis zu acht kompatible Einspritzventile gleichzeitig in transparenten 110-ml-Messzylindern, um Spritzbild, Undichtigkeit und Fördermenge unter gleichen Bedingungen zu vergleichen.
- Ansteuerung mit 12 V / 12–70 V / 120–180 V: Wählen Sie 12 V, 12–70 V oder 120–180 V und stellen Sie die Impulsbreite von 0–40 ms in 0,1-ms-Schritten ein.
- Zwei unabhängige Kraftstoffpumpen: Zwei unabhängige Pumpen versorgen separate Verteilerleisten für die Befestigung mit acht Prüfplätzen.
- Eigenständiges beheiztes Reinigungsgerät: Verwenden Sie das unabhängige 550-ml-Ultraschallreinigungsgerät mit 28 kHz und Temperaturregelung bis 50 °C.
- Geschlossener Regelkreis für 0–0,8 MPa: Stellen Sie den Prüfflüssigkeitsdruck für Vergleichsprüfungen von 0 bis 0,8 MPa ein.
- 3 Jahre Garantie Hauptgerät 3 Jahre · Zubehör 1 Jahr
- 90 Tage Rückgaberecht Berechtigte Rückgaben innerhalb von 90 Tagen
- Offizieller Shop Originalprodukte · Direkter Support
AUTOOL FN608 · Einspritzventil-Prüfstand mit acht Prüfplätzen und zwei Pumpen
Acht Einspritzventile an zwei unabhängigen Verteilerleisten vergleichen
Vergleichen Sie bis zu acht kompatible Standard-Benzin-, EFI-, FSI- und ausgewählte GDI-Einspritzventile bei 0–0,8 MPa Prüfstanddruck. Zwei unabhängige Pumpen versorgen separate Verteilerleisten. Wählen Sie eine Ansteuerung mit 12 V, 12–70 V oder 120–180 V und stellen Sie Impulse von 0–40 ms in 0,1-ms-Schritten für Spritzbild-, Dichtheits- und Auffangmengenprüfungen unter gleichen Bedingungen ein. Ein eigenständiges 550-ml-Ultraschallreinigungsgerät mit 28 kHz und Heizung bis 50 °C unterstützt die Reinigung vor der erneuten Prüfung.
- EFI / FSI / ausgewählte GDI
- Prüfung mit 8 Prüfplätzen / zwei Pumpen
- 12 V / 12–70 V / 120–180 V
- 0–40 ms / 0,1-ms-Schritte
- Eigenständiges beheiztes Ultraschallreinigungsgerät
Wichtige Merkmale
Acht Prüfplätze mit separaten Pumpen und Prüfwegen
Vergleich von acht Einspritzventilen
Prüfen Sie bis zu acht kompatible Einspritzventile gleichzeitig in transparenten 110-ml-Messzylindern.
Zwei unabhängige Kraftstoffpumpen
Zwei unabhängige Pumpen versorgen separate Verteilerleisten für die Befestigung mit acht Prüfplätzen. Stoppen Sie das Gerät und prüfen Sie es gemäß Anleitung, wenn einer der Kreisläufe eine Störung aufweist.
Eigenständige beheizte Ultraschalleinheit
Verwenden Sie das eigenständige 550-ml-Reinigungsgerät mit 28 kHz und Temperaturregelung bis 50 °C.
Erweiterte Einspritzventil-Ansteuerbereiche
Wählen Sie eine Ansteuerung mit 12 V, 12–70 V oder 120–180 V passend zu den Anforderungen unterstützter Standard-Benzin-, EFI-, FSI- und ausgewählter GDI-Einspritzventile mit den richtigen Anschlüssen und dem vorgesehenen Verfahren.
Erweiterte Impulssteuerung
Stellen Sie PWM-Impulse von 0–40 ms in 0,1-ms-Schritten mit bis zu 7.500 U/min und 9.900 Einspritzungen ein.
Druckregelung im geschlossenen Regelkreis
Stellen Sie den Prüfflüssigkeitsdruck für Vergleichsprüfungen von 0 bis 0,8 MPa ein.
Drei Reinigungsmodi
Nutzen Sie Ultraschallreinigung, Rückspülung geeigneter Top-Feed-Einspritzventile oder Reinigung ohne Ausbau mit optionalen Adaptern.
Zwölf Prüffunktionen
Deckt Drehzahlbedingungen, Beschleunigung, variable Drehzahl, Dichtheit, Zerstäubungsverhalten, Sprühform und Durchflussgleichmäßigkeit ab.
Acht Adaptergruppen
Acht Adaptergruppen sowie eine Adaptergruppe für ausgewählte BMW-Einspritzventilanwendungen unterstützen verschiedene Anschlüsse. Prüfen Sie die Teilenummer des Einspritzventils, die Dichtung, die elektrischen Anforderungen und den Lieferumfang.
GDI-Einspritzventilschutz
Eine Selbstschutzfunktion unterstützt den Prüfaufbau für kompatible GDI-Einspritzventile.
3 Jahre Garantieunterstützung
Hauptgerät: 3 Jahre Garantie. Standardzubehör: 1 Jahr Garantie. Garantiebedingungen.
Anwendung
Identifizieren, montieren, reinigen, prüfen und acht Prüfplätze vergleichen
Step 1
Eignung des Einspritzventilsatzes prüfen
Dokumentieren Sie alle Teilenummern und prüfen Sie Ansteuerbereich, Zuführbauart, Adapter, Dichtungen und zulässiges Reinigungsverfahren.
Step 2
Flüssigkeiten und beide Verteilerleisten vorbereiten
Füllen Sie freigegebene Ultraschall-Reinigungsflüssigkeit und geeignete nicht korrosive Prüfflüssigkeit ein. Prüfen Sie beide Pumpenkreisläufe und Befestigungen.
Step 3
Prüfplätze bestücken und abdichten
Montieren Sie kompatible Einspritzventile sicher und behandeln Sie jeden ungenutzten Prüfplatz gemäß Anleitung.
Step 4
Ausgangswerte erfassen
Führen Sie eine geeignete Prüfung im einstellbaren Bereich von 0–10 Minuten durch und dokumentieren Sie für jedes Einspritzventil Verteilerleiste, Spannung, Druck, Impuls, Drehzahl, Zeit und Messzylinderergebnis.
Step 5
Reinigungsverfahren anwenden
Nutzen Sie beheizte Ultraschallreinigung, Rückspülung geeigneter Top-Feed-Einspritzventile oder optionale Reinigung ohne Ausbau nur bei entsprechender Freigabe.
Step 6
Auf dieselbe Weise erneut prüfen
Wiederholen Sie die Ausgangsbedingungen und vergleichen Sie jedes Einspritzventil mit seinem früheren Ergebnis und dem passenden Satz.
Step 7
Maßnahmen für Verteilerleiste und Einspritzventile dokumentieren
Trennen Sie Einspritzventilbefunde von Pumpen- oder Verteilerleistenfehlern und dokumentieren Sie anschließend Service, weitere Diagnose oder Austausch.
Sicherheit und Kompatibilität
Einspritzventiltyp, Ansteuerung, Adapter, Flüssigkeit und Druck prüfen
Ansteuerung und Passung prüfen
Stimmen Sie vor dem Anlegen von Spannung Teilenummer, elektrische Ansteuerung, Zuführbauart, Adapter und Dichtungen jedes Einspritzventils ab.
Beide Pumpenkreisläufe prüfen
Gehen Sie nicht davon aus, dass die Anordnung mit zwei Pumpen eine defekte Verteilerleiste sicher macht. Stoppen Sie bei Undichtigkeiten, ungewöhnlichen Geräuschen oder instabilem Druck und lassen Sie die Ursache beheben.
Flüssigkeiten getrennt halten
Verwenden Sie freigegebene Reinigungsflüssigkeit nur in der Ultraschalleinheit und geeignete nicht korrosive Prüfflüssigkeit im Prüfkreislauf.
Reinigungsgerät niemals ohne Flüssigkeit betreiben
Füllen Sie die Ultraschalleinheit vor Heiz- oder Ultraschallbetrieb bis zum laut Anleitung zulässigen Stand.
Dämpfe und Zündquellen kontrollieren
Belüften Sie den Arbeitsbereich, tragen Sie Augenschutz und halten Sie Flüssigkeiten von Flammen, Funken und heißen Oberflächen fern.
Vor dem Trennen Druck abbauen
Stoppen Sie das Gerät und bauen Sie den Druck ab, bevor Sie eine der Verteilerleisten, einen Schlauch oder eine Einspritzventilbefestigung öffnen.
Passende regionale Stromversorgung verwenden
Verwenden Sie die zur Versorgung passende Version mit 110 oder 220 V ±10 %, 50/60 Hz und Schutzerdung.
Ergebnisse bei gleichen Einstellungen vergleichen
Nutzen Sie den 0,8-MPa-Prüfstand für Vergleichsprüfungen unter gleichen Bedingungen innerhalb des angegebenen Einspritzventil- und Druckbereichs. Bestätigen Sie die GDI-Hochdruckleistung mit geeigneter Ausrüstung.
Prüfergebnisse
Spritzbild, Undichtigkeit und Menge an acht Prüfplätzen auswerten
Zuerst den Zustand der Verteilerleisten prüfen
Ein gemeinsamer Unterschied an einer Verteilerleiste kann auf ein Pumpen-, Druck- oder Befestigungsproblem hinweisen. Vergleichen Sie die Bedingungen der Verteilerleisten, bevor Sie Einspritzventile beurteilen.
Unterschied an einem einzelnen Prüfplatz erneut prüfen
Setzen Sie Adapter und Dichtung neu ein, prüfen Sie den Messzylinder und wiederholen Sie dieselben Einstellungen, bevor Sie den Befund dem Einspritzventil zuordnen.
Sprühform vergleichen
Vergleichen Sie Spritzbild und Zerstäubung passender Einspritzventile bei gleichen Einstellungen.
Relative Fördermenge vergleichen
Nutzen Sie Messzylinderwerte bei gleicher Zeit für relative Gruppenvergleiche und Vergleiche vor und nach der Reinigung.
Undichtigkeit von Ungleichmäßigkeit unterscheiden
Tropfen während der vorgeschriebenen Dichtheitsprüfung und geringe Fördermenge bei einer dynamischen Prüfung sind unterschiedliche Befunde.
Erneute Prüfung und Grenzen berücksichtigen
Nutzen Sie den 0,8-MPa-Prüfstand für Vergleichsprüfungen unter gleichen Bedingungen innerhalb des angegebenen Einspritzventil- und Druckbereichs. Bestätigen Sie die GDI-Hochdruckleistung mit geeigneter Ausrüstung.
Modelle vergleichen
Anzahl der Prüfplätze und Pumpenkonfiguration vergleichen
Modelle vergleichen
Choose one or more models. FN608 is selected by default.
| Product Name | ModellCT150 | ModellCT160 | ModellCT200 | ModellCT400 | ModellCT450 | ModellCT500 | ModellFN602 | ModellFN603 | ModellFN606 | ModellFN608 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Setup & Control | ||||||||||
| Input Voltage | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 110/220V |
| Pulse Settings | 0-20ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-20ms | 0-40ms, Step Size 0.1ms | 0–20 ms | 0–20 ms | 0–40 ms, 0.1 ms steps | 0–40 ms, 0.1 ms steps |
| Time Setting Range | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min | 0-10min |
| Simulated RPM Range | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm | 0-7500rpm |
| Supported Voltage Settings | Fixed 12 V drive; no selectable 12 / 70 / 120 V modes | Fixed 12 V drive; no selectable 12 / 70 / 120 V modes | Fixed 12 V drive; no selectable 12 / 70 / 120 V modes | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12V 70V 120V | 12/70/120 V | 12/70/120 V | 12 V / 12–70 V / 120–180 V | 12 V / 12–70 V / 120–180 V |
| Language Settings | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | 2 Types (Chinese, English) | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | 2 Types (Chinese, English) | 2 Types (Chinese, English) |
| Pressure Gauge Display | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| LCD Display | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Cleaning & Fluid System | ||||||||||
| Test Tube Volume | 110ml | 100ml | 110ml | 110ml | 110ml | 110ml | 100ml | 110ml | 110ml | 110ml |
| Cleaning Tank Volume | 1000ml | 2000ml | 1700ml | 2000ml | 2000ml | Confirm tank capacity for your order | 2000ml | 2000ml | 550ml | 550ml |
| Ultrasonic Cleaning Power | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w | 70w |
| Built-in Pump | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | Not stated | Not stated | 1 | 2 |
| Cleaning Fluid Heating | ×Nicht inklusive | ✓ （45℃) | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓ （50℃) | ×Nicht inklusive | ✓ （45℃) | ✓ （45℃) | ✓ （50℃) | ✓ （50℃) |
| Test Liquid Level Gauge | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Cleaning Fluid Recovery Valve | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Removable Cleaning Tank | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Number of Fuel Pumps | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | Not stated | Not stated | 1 | 2 |
| Functions & Injector Coverage | ||||||||||
| Basic Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 9 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 10 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 12 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 10 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 10 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 12 Testing Functions | 3 Cleaning Functions 12 Testing Functions |
| Adapter Connectors | 3 Types | 5 Types | 3 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types | 9 Types |
| Injector Test Positions | 4 Fuel Injectors | 4 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 6 Fuel Injectors | 4 | 6 | 6 | 8 |
| Fuel Injector Cleaning Type | Standard Fuel Injector | Standard Fuel Injector | Standard Fuel Injector | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors | Standard Fuel Injector GDI, EFI, FSI Long Fuel Injectors |
| Low Impedance Injectors Supported | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements | Compatible units only; confirm injector part number and drive requirements |
| Operation & Equipment | ||||||||||
| Oil Baffle Design | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Operating Condition Simulation Test | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Storage Drawer | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ×Nicht inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive | ✓Inklusive |
| Capacity, Fluid System & Fit | ||||||||||
| Ultrasonic tank | Not stated | Not stated | Not stated | Not stated | Not stated | Not stated | 2,000 ml, 45°C | 2,000 ml, 45°C | 550 ml, 50°C, standalone | 550 ml, 50°C, standalone |
| System pressure | Not stated | Not stated | Not stated | Not stated | Not stated | Not stated | 0–0.55 MPa | 0–0.55 MPa | 0–0.8 MPa | 0–0.8 MPa |
| Best task fit | Not stated | Not stated | Not stated | Not stated | Not stated | Not stated | Four-injector heated bench | Six-injector heated bench with drawer | Not stated | Eight-injector twin-pump throughput |
Bedienungsanleitung und Downloads
Anleitung für Einrichtung und Prüfmodi nutzen
AUTOOL FN608 Bedienungsanleitung
Öffnen Sie die PDF-Anleitung für Reinigung mit dem FN608, Betrieb der beiden Verteilerleisten, Prüfungen an acht Einspritzventilen, Ansteuerbereichs- und Impulsregelung, elektrische Sicherheit und Fehlerbehebung.
Lieferumfang
Lieferumfang
- FN608 HauptgerätEinspritzventil-Reinigungs- und Prüfgerät mit acht Prüfplätzen und durch zwei Pumpen versorgten Verteilerleisten.
- Eigenständige UltraschalleinheitEigenständiges beheiztes 550-ml-Ultraschallreinigungsmodul.
- Einspritzventil-AdaptersatzAcht Adaptergruppen sowie eine Adaptergruppe für kompatible BMW-Einspritzventilanwendungen.
- ImpulssignalkabelImpulskabelsätze für kompatible Mercedes-Benz- und BMW-Einspritzventilanwendungen sowie universelle Kabelsätze; acht Leitungen pro Satz. Prüfen Sie den Einspritzventilanschluss und die elektrischen Anforderungen.
- Verteilerleisten und BefestigungsteileZwei Verteilerleisten, Befestigungsstangen, Kappen und O-Ringe für den Aufbau mit acht Prüfplätzen.
- Trichter, Netzkabel und AnleitungEinfülltrichter, Netzkabel und FN608 Bedienungsanleitung.
Häufige Fragen
Fragen zu Kapazität, Pumpen und Passung
Wie viele Einspritzventile kann das FN608 gemeinsam prüfen?
Bis zu acht kompatible Einspritzventile in acht transparenten 110-ml-Messzylindern.
Was bewirkt die Anordnung mit zwei Pumpen?
Zwei unabhängige Pumpen versorgen separate Verteilerleisten für die Befestigung mit acht Prüfplätzen. Stoppen Sie das Gerät und prüfen Sie es gemäß Anleitung, wenn einer der Kreisläufe eine Störung aufweist.
Welche Ansteuerbereiche sind verfügbar?
12 V, 12–70 V und 120–180 V für kompatible Einspritzventilanwendungen.
Ist das Ultraschall-Einspritzventilreinigungsgerät eigenständig?
Ja. Die 550-ml-Einheit kann unabhängig betrieben werden und erwärmt Reinigungsflüssigkeit auf 50 °C.
Worin unterscheidet sich das FN608 vom FN606?
Das FN608 bietet acht Prüfplätze und zwei unabhängige Pumpen. Das FN606 besitzt sechs Prüfplätze und eine Pumpe. Die übrigen Regelbereiche sind weitgehend vergleichbar.
Kann es alle Einspritzventile rückspülen?
Nein. Die Rückspülung ist für geeignete Top-Feed-Einspritzventile vorgesehen.
Erfordert die Reinigung ohne Ausbau Zubehör?
Ja. Diese zusätzliche Funktion erfordert Spezialadapter.
Können die Messzylinder den absoluten Durchfluss zertifizieren?
Nutzen Sie sie für kontrollierte Gruppenvergleiche und Vergleiche vor und nach der Reinigung, sofern keine Kalibrierung und freigegebenen Grenzwerte vorliegen.
Bildet das FN608 die vollständigen GDI-Railbedingungen nach?
Der maximale Prüfflüssigkeitsdruck beträgt 0,8 MPa für vergleichende Prüfstandprüfungen. Verwenden Sie geeignete Ausrüstung zur Bewertung von GDI-Hochdruckbedingungen am Motor.
Was sollte vor der Bestellung geprüft werden?
Einspritzventilpassung, Ansteuerbereich, Adapter, Dichtungen, Flüssigkeiten, regionale Stromversorgung, Ersatzteile für beide Pumpen und die vollständige aktuelle Packliste.
Kundenbewertungen 5
The 8-cylinder cleaning machine is incredibly efficient—I really like it!
Handy setup for injector testing
The eight-injector setup is probably what I like most about the FN608. Being able to compare spray patterns and fuel delivery side by side makes it easier to spot an injector that needs attention. The separate heated ultrasonic cleaner is a nice touch, too. There are a few settings to get familiar with, so take some time to read through the manual and check the adapters before starting. Overall, a useful tool for a workshop that does regular injector work.
I have been using the AUTOOL FN608 in my repair shop for quite some time now. I primarily use it to test and clean BMW fuel injectors. The ability to process up to eight injectors simultaneously saves a significant amount of time. Operation is intuitive, and the pressure remains stable; however, one must be mindful of the specific test and cleaning fluids used. I consulted customer service beforehand to verify the correct fluids, ensuring the equipment wouldn't be damaged by the test liquid. Overall, I would recommend this product to anyone needing to clean BMW fuel injectors.
